超能效靜音螺桿空壓機為何受追捧

超能效靜音螺桿空壓機顧名思義就是噪音為零，工作效率達到蕞高。因為是新產(chǎn)品，所以與以往的空壓機肯定有些不同。主要是功效上的區(qū)別，主機更加有效，能夠應對各種工作突發(fā)情況及工作環(huán)境，噪音更低接近無聲。面對惡劣環(huán)境更加游刃有余。

直聯(lián)傳動，底部裝有新一代的減震設(shè)備。結(jié)構(gòu)上比較穩(wěn)定，加強型的底座設(shè)計，使支撐的更加穩(wěn)固。壓縮機的主機也是全進口的阿特拉斯?科普柯的主機，主機結(jié)構(gòu)也有些變化，里面的齒隙也有一定的優(yōu)化，使壓縮的氣體質(zhì)量更高。低噪音設(shè)計，底座是穩(wěn)固的三角形設(shè)計。容易維護，易損件很容易被更換，簡單、快速、安全的操作系統(tǒng)。預過濾保護的效果更加明顯，粉塵不會因此混入箱體，這樣冷卻器就不會那么容易有灰塵，不像以前清理那么頻繁也能保持干凈狀態(tài)。這樣就很少會有高溫現(xiàn)象。潤滑油的使用周期也會變長。

螺桿空壓機與活塞空壓機功能方面的比較

（一）、力平衡方面 單螺桿壓縮機：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。雙螺桿壓縮機：螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強度和剛度。

（二）、制造成本方面 單螺桿壓縮機：螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低。雙螺桿壓縮機：由于兩螺桿轉(zhuǎn)子負荷比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。

（三）、可靠性和運行成本方面：單螺桿壓縮機：單螺桿壓縮機的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高要求外，星輪還需定期更換，運行成本則高。雙螺桿壓縮機：雙螺桿壓縮機中沒有易損件，無故障運行時間可達 4 ～ 8 萬小時，則運行成本低。

（四）、效率方面 ：在新機狀態(tài)下，單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同。隨著運行時間增加，單螺桿壓縮機的星輪磨損將導致氣量減少和效率降低。

（五）、噪音和振動方面 單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的噪音和振動基本相同。

（六）、加工設(shè)備方面  單螺桿壓縮機：沒有成熟的專用加工設(shè)備，進而導致產(chǎn)品的性能不是很穩(wěn)定。雙螺桿壓縮機：已有成熟的螺桿專用銑床和磨床，可確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。

空壓機冷卻器的保養(yǎng)

空壓機冷卻器的保養(yǎng)：

冷卻器散熱效果的好壞，直接影響空壓機的使用溫度。螺桿的冷卻器是直立著的，保養(yǎng)的時候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹，吹過后再將導風罩內(nèi)的塵埃、顆粒清理干凈，防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞，引起機器高溫。

夏季空壓機房環(huán)境溫度低于40℃才可正常開機?？諌簷C在安裝時，機器之間的間距要大于2.5米，以利于空壓機房的散熱與通風。壓縮機有蕞大工作壓力和一般工作壓力兩個參考數(shù)據(jù)，在選擇空壓機時，應以一般工作壓力為參考數(shù)據(jù)選擇空壓機。如果以蕞大工作壓力選擇空壓機，易使壓縮機長期超負荷運轉(zhuǎn)，燒毀電機。

?空壓機的日常維護與保養(yǎng)

空壓機的日常維護與保養(yǎng)：

在噴砂設(shè)備中，空壓機是核心動力部分，是重要的組成部分?？諌簷C跟汽車一樣，長期運轉(zhuǎn)工作時，需要及時維護與保養(yǎng)，才可以保證空壓機的使用年限更長久，工作更高空氣濾芯的維護與保養(yǎng)。

空氣濾清器的作用是過濾掉吸入空氣中含有的塵埃污物，將過濾后的干凈空氣送入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮?？諡V芯新機磨合期運行500小時后應更換，正常情況1000小時更換一次，如果螺桿空壓機在環(huán)境特別惡劣的情況下運行，建議每300小時左右更換空氣濾芯。清潔或更換空濾芯時，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進氣閥。