?自動焊錫機設置合理預熱時間

　　合理預熱時間，根據(jù)洛鐵頭和焊件的大小合理設置預熱時間，要求工人能夠根據(jù)實際情況合理更換預熱時間!

　　焊接位置與洛鐵頭的位置和距離

　　洛鐵頭的正確位置，經(jīng)常會犯這樣的錯誤，為了焊錫更加精準把洛鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用洛鐵頭對焊點施力，發(fā)生這樣的錯誤是因為不了解焊錫的原理，其正確 的焊錫工作原理是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過洛鐵頭來加熱。

　　自動焊錫機技術對焊錫質(zhì)量的影響，主要影響就是我們對自動焊錫機的參數(shù)設置，還有焊接洛鐵與物件的距離把握，這個要多練!焊接前預熱時間對我們焊接質(zhì)量有很大影響，小編總結了焊接物需要預熱時間參數(shù)表，有需要的可以聯(lián)系小編!購買聯(lián)成興焊錫機可以直接聯(lián)系網(wǎng)站電話哦。

常見自動焊錫機的不良問題和解決方案

常見自動焊錫機的不良問題和解決方案在這里也大家分享，小編直接分享自動焊錫機在使用過程中常出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)在：虛焊、堆錫、連焊等現(xiàn)象，針對這些機器運作過程中焊接不良問題，怎么辦？小編已經(jīng)幫你解決了。

我們總結出以下問題點以及解決方法：

　　1、虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接時不撈的或是透錫量不夠。

原因：造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。

　　解決辦法：我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決，如果對虛焊不了解的可以具體了解自動焊錫機漏焊虛焊怎么避免?

　　2、堆錫問題：堆錫一般是指焊點焊成一個球形，管腳腿沒有漏出來。

原因：出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因主要的是由于送錫量太大造成的，還有一種原因是電子元器件引腳太短，沒有露出焊盤所造成的。

　　解決辦法：此時只要減少送錫量或者留長引腳就可以解決的。

　　3、連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋連在一起的現(xiàn)象。

原因：造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。

　　解決辦法：遇到這種情況，首先應該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調(diào)整。另外也要看烙鐵頭的大小選擇是否正確，如不正確，應及時調(diào)整。

　　4、自動焊錫機在焊錫過程中有時錫絲會卡?。河捎诤附訙囟仍O定過低，

原因：送錫速度太快，送錫針頭距離烙鐵頭太近，導致烙鐵頭前端的錫絲來不及融化，就容易造成卡錫絲的情況發(fā)生。

　　解決辦法：調(diào)整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離，在機器參數(shù)中調(diào)整送錫速度，調(diào)整溫度設定。

　　只有正確了解自動焊錫機可能存在的問題，一旦使用時發(fā)生任何故障或阻礙才能從容應對、處理起來得心應手。所以，對自動焊錫機的使用有足夠的了解是很有必要的。同時學會了怎么調(diào)整焊錫機了，可以提高我們工作效率和學到一門維修技術，購買我們焊錫機可是包教包會的哦。

自動焊錫機怎么調(diào)好焊數(shù)據(jù)線?

自動焊錫機相必大家在小編前期的介紹中肯定了解到了很多方面的知識，但是今天小編要和大家講述到問題是涉及到一些特定的知識點。今天為大家解惑下關于自動焊錫機怎么調(diào)才好焊數(shù)據(jù)線?首先值得大家注意的就是這個我們一般是要看產(chǎn)品，而且還要做夾具定位好，然后再焊，焊線的產(chǎn)品各種各樣，難易程度各不相同，智才電腦版自動焊錫機幫你免費調(diào)試好，免費幫你解決焊錫難題。