特點(diǎn)

新型廢鋼破碎機(jī)一般采用簸箕口，傾斜角度大，機(jī)口處裝有預(yù)壓扁裝置，可使較大體積金屬物料通過(guò)輸送機(jī)送料進(jìn)入簸箕口通過(guò)壓扁輥把體積較大的輕薄料滾壓后送入機(jī)腔。同時(shí)控制進(jìn)料勻速均勻狀態(tài)。不會(huì)造成擁堵現(xiàn)象。

新型廢鋼破碎機(jī)取締襯板裝置，在機(jī)腔內(nèi)部，刀盤(pán)上部采用弧形襯篩裝置，既起到了襯板的作用，又發(fā)揮了篩網(wǎng)的作用，相當(dāng)于一面進(jìn)料三面出料。所以破碎周期短，省時(shí)省電，產(chǎn)量大幅度提高。并且弧形襯篩和底篩內(nèi)徑采用搓板式，揉球脫漆效果極為明顯。弧形襯篩采用兩側(cè)機(jī)箱緊固螺絲安裝方法，使弧形襯篩牢牢緊固永不松動(dòng)。弧形襯篩中間打有支撐，在破碎過(guò)程中紋絲不動(dòng)，降低有螺絲松動(dòng)而產(chǎn)生的維修率。

新型廢鋼破碎機(jī)機(jī)腔內(nèi)部除進(jìn)料口處外，其余部分全部為篩網(wǎng)孔，主軸帶動(dòng)刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，所產(chǎn)生的風(fēng)力能通過(guò)篩網(wǎng)孔排除一部分，減小阻力，除塵風(fēng)機(jī)通過(guò)機(jī)蓋上部和出料口處能迅速把產(chǎn)生的灰塵雜質(zhì)抽走除去。既環(huán)保又安全無(wú)氣味。

廢鋼破碎機(jī)的類(lèi)型從小到大都有。不同類(lèi)型的刀片配備有不同的直徑。一般來(lái)說(shuō)，只要物料秤不超過(guò)刀盤(pán)箱的尺度，就可以很容易地將其破碎，以確保質(zhì)量。

1.廢鋼的比重高。

在廢鋼破碎機(jī)中，通過(guò)連續(xù)的錘擊和強(qiáng)烈沖擊將廢鋼捏合并粉碎，然后分層堆積直至從破碎機(jī)中排出。這時(shí)，它的材料形狀整齊而規(guī)則，其自身的空隙很小，其自然堆積密度可以達(dá)到1.2噸/立方米，甚至更高。

2，形狀的形狀是規(guī)則的，接近標(biāo)準(zhǔn)的。

在廢鋼破碎機(jī)中將廢鋼錘擊時(shí)，只要將其錘擊到一定程度，就可以將其從底部或頂部格柵孔中排出，否則它將繼續(xù)被錘擊，直到可以從底部或頂部格柵中擠出為止。因?yàn)橛糜谂欧诺钠扑闄C(jī)的格柵開(kāi)口尺寸是在設(shè)備制造時(shí)確定的，所以用于破碎從同一設(shè)備排放的物料的標(biāo)準(zhǔn)是相近的。

3.附著物少。

因?yàn)殄N頭在擊打時(shí)是錯(cuò)落替換進(jìn)行的，發(fā)生相似拉扯的作用，廢鋼中的夾雜物就會(huì)很容易掉落出來(lái)。廢鋼在接連錘擊作用下，一方面不停地進(jìn)行鋼對(duì)鋼的磕碰，另一方面錘頭和廢鋼之間發(fā)生著滑移和刮擦，這樣廢鋼外表的油漆、鐵銹就很簡(jiǎn)單被剝離掉。一起在錘擊的過(guò)程中因?yàn)榘l(fā)生強(qiáng)壯的沖擊能，廢鋼外表發(fā)生很大的熱量，這樣廢鋼上油污、油漆就會(huì)被燒掉。之后的金屬就可以再重鑄運(yùn)用了。

4、后再說(shuō)下廢鋼破碎機(jī)的耗電問(wèn)題

例如，VSC1500碎石機(jī)的整體結(jié)構(gòu)已優(yōu)化得非常合理，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)中使用的齒輪電機(jī)，功能突出，同比其他產(chǎn)品會(huì)有較大的節(jié)省。

廢鋼破碎機(jī)除具備傳統(tǒng)破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)同時(shí)面臨競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)如今已發(fā)展成為具有自身獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)：

 1.易損件采用合金材料，磨損度降低，壽命增加；

 2.破碎前具有壓料裝置，確保進(jìn)料均勻，效率提高；

 3.環(huán)錘設(shè)計(jì)，解決破碎機(jī)堵塞現(xiàn)象。

 4.操作簡(jiǎn)單，PLC自動(dòng)化控制，性?xún)r(jià)比高。

廢舊金屬經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎成為合格的熔爐顆粒，一方面縮小了金屬體積，方便現(xiàn)在鋼廠熔爐加工，再加上如今的環(huán)保局勢(shì)，廢鋼破碎料已成為鋼材冶煉的首要選擇，與此同時(shí)金屬破碎機(jī)將大展伸手加快廢鋼循環(huán)再利用。