使用夾具快換零點定位后的優(yōu)點：

  基準確定以后，無論誰來操作，精度都可以保持在0.003以內(nèi)。（所以對當今客戶現(xiàn)場操作人員更換頻繁來說，無疑是解決了如何維持產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的困擾。）

少批量、多品種產(chǎn)品夾具的更換，裝好零點定位后，待上一種零部件生產(chǎn)快結(jié)束時，提前將下一個要計劃生產(chǎn)的零部件夾具準備在機器旁邊，在夾具上裝好準備要生產(chǎn)的零部件。待上一個零部件生產(chǎn)結(jié)束后，夾具一拆下來，將機床臺面基礎板上清理干凈后，直接將準備好的下一個夾具放置在機床上的基礎板上后鎖緊，相應的程序掉出來就可以直接進入加工狀態(tài)。伸縮銷使用樣例定位銷3個方向調(diào)整，定位銷起定位和支撐的作用，定位銷兩個方向調(diào)整，定位銷只起定位作用，樣例4位使用滑軌伸縮的伸縮銷。

定位體系先容

零點定位體系，是一個奇特的定位和鎖緊裝配，能堅持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終堅持穩(wěn)定。如許能夠節(jié)儉從新找正零點的幫助光陰，包管事情的連續(xù)性，提高事情效率。

在機械的制作、丈量、機床、機械人主動生產(chǎn)線范疇中，基準是利用非常普遍的一個觀點。

點定位系統(tǒng)的推廣

隨著機械自動化程度越來越高，我公司數(shù)控設備日益增多，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，又引進了零點定位系統(tǒng)。它是一個獨特的定位和鎖緊裝置，能保證工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率，減少人工成本，提高自動化程度和加工精度，這是我公司今后的發(fā)展方向。零點定位系統(tǒng)可應用于車、銑、磨、電火花、線切割和測量，由于在多工序的周轉(zhuǎn)中其定位零點不變，大大節(jié)省了輔助時間，是未來加工制造業(yè)發(fā)展的方向。

操作者設定工件的零點后，加工或測量目標的位置尺寸就變得非常方便了，無需每個尺寸都去找相對基準，這對于加工或測量有很大的幫助。但是在加工時，零件往往不會一直保持不動的，需要工位變動，機床改變，或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點，這就需要重新托表找正零點，做很多的輔助工作，造成大量的停機時間，降低了工作效率。零點定位系統(tǒng)就可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率，定位和鎖緊一步完成，整個過程僅需幾秒即可完成，重復定位精度0.002mm。并且能很好的減振，實現(xiàn)超精密的加工，一致性很好，實現(xiàn)機外裝夾，減輕勞動強度，減少90%的停機時間，大幅度的提高工作效率。特別對于小批量多品種的生產(chǎn)，效益就更為明顯。下面我們先來看涉及定位銷的幾個問題討論，以及對應的處理方法：問題分析：?調(diào)整墊片直接和氣缸進行連接，氣缸本身的螺紋深度為10mm，這樣的話當增加的墊片多于3mm或者減墊片多于3mm時都需要重新更換螺栓。