加藥計(jì)量泵的操作流程：1、初次加藥應(yīng)先清冼加藥箱。清冼時(shí)關(guān)閉加藥箱底部排污閥，注水清洗后打開(kāi)排污閥把水排空，清冼兩遍后開(kāi)始加藥。2、調(diào)整計(jì)量泵的加藥沖程：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。3、配藥：檢查關(guān)閉加藥箱底部排污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的有效體積和計(jì)量泵的實(shí)際工作出力，計(jì)算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開(kāi)進(jìn)水閥稀釋至較高液位刻度處，關(guān)閉補(bǔ)水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計(jì)量泵流量為22L/h，將計(jì)量泵沖程調(diào)整至40%，則實(shí)際出力為22L/h×40%=8.8L/h，加藥箱有效容積600升。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積）4、打開(kāi)加藥箱攪拌電機(jī)，將藥劑攪拌均勻后，停電機(jī)。5、打開(kāi)計(jì)量泵進(jìn)出口閥門(mén)，打開(kāi)計(jì)量泵開(kāi)關(guān)，藥劑加在保安過(guò)濾器之前。RO停運(yùn)后，關(guān)閉計(jì)量泵。6、定期巡查加藥系統(tǒng)有無(wú)泄漏，有泄漏及時(shí)解決。檢查計(jì)量泵的加藥量是否準(zhǔn)確，加藥箱液位下降與計(jì)量泵計(jì)算加入量是否正常，若不正常及時(shí)計(jì)算調(diào)整。7、每月記錄檢查周期總進(jìn)水量與加藥量是否匹配。8、加藥箱補(bǔ)水時(shí)注意不要超過(guò)較高液位。9、加藥箱設(shè)置有低液位報(bào)警時(shí)，中控PLC如果設(shè)置為低液位報(bào)警后停加藥泵并切換到備用加藥箱及計(jì)量泵加藥。第二次配置PTP-0100溶液時(shí)，加藥箱的體積以實(shí)際容積計(jì)算。

機(jī)械隔膜計(jì)量泵在工行業(yè)中的運(yùn)用：機(jī)械隔膜計(jì)量泵一般都是工行業(yè)中用于輸送那些具有腐蝕性的液體的一種特俗容積泵。在高速發(fā)展的時(shí)代下，如今有許多的行業(yè)興起，比如制藥、食品飲料和石油化工還有化學(xué)工業(yè)等在內(nèi)的各個(gè)領(lǐng)域，在工藝制作的過(guò)程中往往會(huì)有較強(qiáng)的腐蝕性酸性的液體產(chǎn)生，這時(shí)候就需要用到機(jī)械隔膜計(jì)量泵，這也是機(jī)械隔膜計(jì)量泵在工行業(yè)中的主要運(yùn)用。機(jī)械隔膜計(jì)量泵如今大都是運(yùn)用在工行業(yè)中，因?yàn)槠浞€(wěn)定性和可控性而受到業(yè)內(nèi)一致好評(píng)，也因此在市場(chǎng)上有著較好的前景。

計(jì)量泵管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：1、整個(gè)系統(tǒng)管線(xiàn)的管徑應(yīng)與泵的口徑相同，不要變徑。管線(xiàn)盡量平直，減少?gòu)濐^或閥門(mén)。2、必須正確安裝標(biāo)定柱、阻尼器、背壓閥、安全閥、壓力表，避免出現(xiàn)過(guò)壓、水錘等現(xiàn)象，導(dǎo)致振動(dòng)或泵異常損壞。

計(jì)量泵的管路配置應(yīng)符合下列要求：1、泵宜在倒灌情況下工作，以保證隨時(shí)可以傳動(dòng)，并保證計(jì)量精度。2、排出管路不宜采用T形配管，防止停泵后由于虹吸作用而降低計(jì)量精度，當(dāng)需要采用T形配管時(shí)，應(yīng)在管的^高點(diǎn)處裝設(shè)真空破壞閥。