協(xié)宇新材料——PP底材CPP樹脂廠家

氯化聚（CPP）是聚的化學(xué)改性產(chǎn)品，外觀為白色或微黃色固體，無(wú)毒無(wú)味，熔點(diǎn)隨含氯量而變，一般在100～120℃之間，在150℃以下物理性質(zhì)穩(wěn)定，分解溫度為180℃-190℃。根據(jù)氯化程度的不同，氯化聚通常可分為高氯化聚及低氯化聚兩大類。高氯化聚的氯含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）可高達(dá)63%～67%，可用作氯化橡膠的代用品、油墨和油漆的粘合劑，易i燃物的添加劑等；而低氯化聚的氯含量一般在20%～40%，主要用于粘合劑，如聚薄膜熱密封的預(yù)涂層、聚制品的印刷油墨及油漆的載色劑等。根據(jù)生產(chǎn)原料的不同，氯化聚還可分為氯化等規(guī)聚和氯化無(wú)規(guī)聚（CAPP）。早期的研究工作主要集中在溶劑法氯化無(wú)規(guī)聚上，采用熱引發(fā)或用偶氮二異丁i腈、過(guò)碳酸二異丙酯為催化劑進(jìn)行氯化，所得CPP含氯量可達(dá)33.5%～68%。后來(lái)隨著對(duì)氯化聚產(chǎn)品性能的更高要求， 出現(xiàn)了等規(guī)聚的氯化?，F(xiàn)在市面上基本都是氯化等規(guī)聚產(chǎn)品，產(chǎn)品的粘接強(qiáng)度和軟化溫度等性能都有很大的提高。

取WCPP 乳液與CPP改性酸乳液按照適當(dāng)比例混合后，加入水性流平劑、水性消泡劑、水性底材潤(rùn)濕劑等，在低速(600r/min) 充分均勻混合做為底漆，噴涂前加入適量水性異青酸酯固化劑，并加入純水進(jìn)行涂裝黏度調(diào)整。

PP基材用異丙i醇溶劑清潔干凈后，將調(diào)配好的底漆用空氣噴槍霧化噴涂在PP基材上，隨后置于恒溫烘箱中干燥2h，測(cè)定其涂膜性能。

CPP樹脂行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展現(xiàn)狀 ：

近年來(lái)，中國(guó)石油下屬煉油企業(yè)也加大了對(duì) CPP料的開發(fā)力度。引進(jìn)海蒙特技術(shù)，采用撫順乙烯聚裝置，將乙烯添加到兩個(gè)環(huán)管中，并擴(kuò)大分子量分布，同時(shí)在造粒系統(tǒng)中加入抗 l氧劑及其他助劑，成功研制出聚流延膜料RC090。

氯化聚樹脂相關(guān)知識(shí)：

主要特征：含氯量：25%

固含量：

粘性：10-200毫帕。 S (25℃，含的20%固含量溶液)

溶解的液體：透明

柔軟度：80℃左右

無(wú)色、透明、柔軟、熱塑樹脂

固態(tài)：顆粒

溶解度：易溶的溶劑：

，二甲 l等

脂質(zhì)烴-環(huán)己 l烷、環(huán)己 l己烷、環(huán)己己烷等。

酮類--- MEK、 MIBK等

酯類---乙 l酸乙酯、乙 l酸丁酯等

微溶解溶劑：、乙醇、丁醇(醇類)、己烷(烷烴)、庚烷(烷烴)。

(mPa. s@25y/20%固體)。

氯化聚丙烯樹脂小知識(shí)：

氯化丙樹脂是一種半結(jié)晶熱塑性塑料。耐沖擊性好，機(jī)械性能強(qiáng)韌，耐多種有機(jī)l溶劑劑及酸堿腐蝕。是一種常見的高分子材料，在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

為什么硬化后的樹脂表面有流動(dòng)的痕跡？

未加入無(wú)機(jī)粉末，純液體環(huán)氧樹脂硬化后表面不留下任何流痕。在環(huán)氧樹脂中添加無(wú)機(jī)粉末，尤其是灌注的應(yīng)用，常在硬化后的表面出現(xiàn)樹脂流紋，使之看起來(lái)顏色不均。加入量越大的無(wú)機(jī)粉末，流痕越明顯。

這是由于在流體中粉粒體的流動(dòng)時(shí)，其長(zhǎng)軸與流場(chǎng)的方向相平行，從而降低了流動(dòng)的阻力。將樹脂灌入工件時(shí)，其流動(dòng)行為并非總是一致的，而且受流動(dòng)順序的影響。這幾種不同的流動(dòng)行為具有不同的顆粒排列，顯示出流動(dòng)的痕跡。隨著長(zhǎng)徑比的增大，這一現(xiàn)象越來(lái)越明顯；如果粉粒體是球形的，則由于沒(méi)有方向性，也就不會(huì)有流痕。