日精注塑機(jī)中閥類元件的安裝型式有管式、板式、疊加式和嵌入式等多種型式，型式不同，安裝的方法和要求也有所不問。

疊加式集成是把閥體都做成標(biāo)準(zhǔn)尺寸助長(zhǎng)方形，使用時(shí)將所用元件在座板上疊積，然后用拉桿緊因，其特點(diǎn)是，從根本上消除了閥與閥間的連接管路，故組成的系統(tǒng)更閡單、集中、緊湊，系統(tǒng)組裝靈活，便于油路改進(jìn)。液壓元件的安裝方法和要求：在產(chǎn)品說明書中均有詳細(xì)說明。

注射參數(shù)的檢查：檢查澆口是否堵塞，可能是開模時(shí)間過長(zhǎng)，螺桿磨損嚴(yán)重，澆口溫度低，導(dǎo)致澆口堵塞。然后，當(dāng)參數(shù)設(shè)置時(shí)，提高注射口溫度，并檢查注射壓力和注射速度，以確定參數(shù)是否正確。

低壓鎖模裝置：在設(shè)定注塑參數(shù)、開模和模鎖行程、模具低壓保護(hù)等方面，都有一個(gè)理想的變速過程來保證模具的安全運(yùn)行。首先，將低壓保護(hù)壓力設(shè)置為0，將注塑機(jī)設(shè)置為低壓手動(dòng)，反復(fù)關(guān)閉模具低壓需要設(shè)定的位置，以較小低壓一次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓為止，此時(shí)的壓力是所需的低壓保護(hù)壓力。

當(dāng)定位環(huán)和模板定位孔長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，它們會(huì)磨損變形，導(dǎo)致定位孔與定位環(huán)和噴嘴之間的同軸度超標(biāo)。噴嘴泄漏。加工：升降模施加高壓后，壓塊暫時(shí)不上。橡膠套上墊有紙，座嘴與橡膠套碰撞?？纯窗准埳系耐亩葘?duì)印，就需要圓了。否則，微調(diào)模具并重新測(cè)試。你為什么要這么做？原因是立式注塑機(jī)定位環(huán)外徑一般偏差15根，內(nèi)徑偏差大于10根。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用，累積誤差甚至更大，所以很容易只依靠信念定位環(huán)，認(rèn)為一切都會(huì)好起來，而忽略了大同軸誤差值引起的噴嘴泄漏。