首先，電捕焦油器是不能一次性關(guān)閉的，需要先降檔，緩慢的減少對電捕焦油器的送電，而在這個過程中，需要做的就是將電捕焦油器的隔離開關(guān)接地，同時，需要掛上禁止合閘的警示牌，其目的就是為了避免在斷電的時候，其他員工誤操作。

然后就是關(guān)閉電捕焦油器的進(jìn)出口閥門，在這個過程中要有一定的選擇性，一般如果只是短暫的停電，而不是長期的，那么就不需要關(guān)閉閥門，只有在長期或者需要對電捕焦油器內(nèi)部進(jìn)行檢修的時候，才需要關(guān)閉進(jìn)出口閥門。

后，在停止電捕焦油器的時候，應(yīng)該向其中填入一定的煤氣，使其內(nèi)部處于正壓狀態(tài)。

首先是空載測試，這種測試就是在電捕焦油器內(nèi)沒有煙氣，只是正?？諝獾那闆r下，進(jìn)行電壓升壓實驗，一般是從零開始逐漸遞增，而且每次遞增都需要運(yùn)行一段時間，保證在這個過程中不會出現(xiàn)閃爍或者擊穿的情況，一旦出現(xiàn)就說明電捕焦油器還是存在問題需要調(diào)整，而遞增的目的就是保證，電捕焦油器在不同的功率下都能夠正常的運(yùn)行。然后還要關(guān)閉電捕焦油器的出入口的閥門，先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門。

電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種電捕焦油器，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。目前常用的就是蜂窩式和管式電除焦油器，其中蜂窩式電捕焦因為截面利用率大，比管式的除焦油很多（處理同樣煤氣量，蜂窩式比管式體積小，用鋼少）。在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點發(fā)生電離，兩極間將立即充滿帶電離子，整個空間的氣體被擊穿。此外，管式電捕焦的沉淀極管都是由幾段管合焊而成，難免會影響同心度，導(dǎo)致電場分布不均勻，降低除焦油效率。如果是煤和焦炭，建議用濕式電捕焦。

電捕焦油器在直立爐工程中存在的問題及解決方法

打開絕緣箱在檢查中查出，有大量的萘等雜質(zhì)沉積在瓷瓶上，導(dǎo)致電捕焦油器的工作效率降低，器后的煤氣含焦油量將會超標(biāo)。zui好的解決辦法主要是在工藝的設(shè)計中改進(jìn)：  

     1)在常規(guī)的焦?fàn)t中可以選擇提高初冷器上、下段的冷凝液溫度的辦法。在直立爐中，由于直立爐產(chǎn)生煤氣含萘特別少，因此不必提高初冷器上、下段的冷凝液溫度。

     2)除萘效果差的主要原因之一就是噴灑液內(nèi)含焦油的比例太少．所以可以利用熱環(huán)水池分離出來的含輕質(zhì)焦油的氨水來噴灑初冷器的下段。

     3)要定期檢測初冷器上下兩段冷凝液中含焦油量的比例，如果比例較小，可以增多含有焦油的氨水噴灑量。采取以上的措施后，初冷器的阻力將會變小，電捕焦油器瓷套筒上的萘沉積量明顯的減少，為電捕焦油器的正常運(yùn)行創(chuàng)造了非常好的條件。