也有可能是下面幾種原因。

　　1。物料不干凈，里面含有很大的雜質(zhì)，尤其是硬性的大塊物質(zhì)更是影響成球率的關(guān)鍵因素，可采用一臺(tái)滾筒篩，對(duì)物料先進(jìn)行篩選，也可在進(jìn)料口加裝金屬檢測(cè)裝置，將非壓球的物料提前分離出來。經(jīng)篩選后的礦粉、煤粉，可采用自動(dòng)供料機(jī)進(jìn)入型煤壓球機(jī)，這樣也可避免壓輥受損。

　　2。如果用到不負(fù)責(zé)的工人，不按操作規(guī)程進(jìn)行，這些都會(huì)影響成球率，比如：壓輥松動(dòng)時(shí)不知道，出現(xiàn)偏離，下班不清理球窩，再次開機(jī)時(shí)出現(xiàn)型煤壓球機(jī)脫模。等等原因。都是影響型煤壓球機(jī)生產(chǎn)效率的原因。

　　3.型煤壓球機(jī)生產(chǎn)線核心就是壓球成型，所以選擇一個(gè)壓球機(jī)設(shè)備是很重要的，當(dāng)然，對(duì)于壓球機(jī)而言，成型輥又是其心臟，所以，成型輥材質(zhì)優(yōu)良還會(huì)對(duì)成品有一定的影響。

       型煤壓球機(jī)設(shè)備是生產(chǎn)型煤的重要設(shè)備，同時(shí)在型煤生產(chǎn)線中占據(jù)極大的影響位置，沒有型煤壓球機(jī)設(shè)備的成型，那么前面的工序以及后面的工序也都無法正常的進(jìn)行，型煤壓球機(jī)設(shè)備在常見的運(yùn)行中，如果發(fā)生破損以及故障，拆卸和安裝壓輥也是很重要的工作，在試機(jī)的時(shí)候是由我們生產(chǎn)廠家安裝調(diào)試的，如果日后發(fā)生故障可以按照一下操作規(guī)程進(jìn)行操作。

　　型煤壓球機(jī)設(shè)備的壓輥拆卸工作，應(yīng)該斷電處理，同時(shí)在拆卸亞棍時(shí)按照操作進(jìn)行，避免損壞到壓輥，拆卸下來的配件螺絲，保存好，這樣在安裝的時(shí)候才會(huì)更好的安裝。

　　型煤壓球機(jī)設(shè)備壓輥在安裝時(shí)的技巧：在安裝型煤壓球機(jī)壓輥時(shí)，要注意兩壓輥間的間距，兩輥間距調(diào)整不好，就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題。

　　1 球團(tuán)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)，要按建設(shè)清潔工廠去考慮方案，這里既有硬件的要求，又有軟件的要求，只要真正重視并實(shí)際去做，球團(tuán)的清潔生產(chǎn)會(huì)實(shí)現(xiàn)的。

　　2 對(duì)球團(tuán)生產(chǎn)廠不清潔源頭采取措施：

　　(1)破、磨工段臟，粉塵污染大。治本尋源,在設(shè)備選型時(shí)盡量采用破、磨時(shí)風(fēng)量較小，或有風(fēng)量減弱裝置的機(jī)型;安裝時(shí)把破、磨設(shè)備單獨(dú)置放在密閉的房間或地下;輸送設(shè)備盡量采取封閉式的機(jī)型。

　　(2)混料工段污染也很嚴(yán)重，采取封閉式攪拌機(jī)，給料機(jī)采用封閉式機(jī)型，盡量減少粉塵的泄漏。

　　(3)各設(shè)備的接口采取密封式結(jié)構(gòu)，廠房?jī)?nèi)采取霧狀噴水器，增設(shè)收塵裝置。通過多種設(shè)施的治理和防范，球團(tuán)的清潔生產(chǎn)一定會(huì)實(shí)現(xiàn)。