通過查找相關(guān)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，其中GB4284為“無害化”“標(biāo)準(zhǔn)，即，處理后油泥的含油量排放達到千分之三。目前國內(nèi)涉及的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)規(guī)范有以下三個：

1、《廢礦物油回收利用污染控制技術(shù)規(guī)范》HJ 607-2011。含油率≥5%的含油污泥，油泥沙應(yīng)用于再生利用，油泥沙經(jīng)油沙分離后含油率應(yīng)小于2%；

2、《油田含油污泥綜合利用污染控制標(biāo)準(zhǔn)》DB23/T 1413-2010。經(jīng)處理后的油田含油污泥用于鋪設(shè)油田井場、通井路（含油<2%）和農(nóng)用(符合GB4284-84)；

3、《油田含油污泥綜合利用污染控制標(biāo)準(zhǔn)》DB23/T 1413-2010。礦物油在土壤中的較高容許含量≤3000mg/kg（3‰）。

離心處理裝置為該套裝置的核心裝置，包括臥螺離心機、換熱器、螺旋輸送器、中間罐、提升泵以及控制系統(tǒng)組成，具有自動沖洗、報警等功能，自動化程度高。在運行成本上，還可節(jié)省燃料和原料成本，是實現(xiàn)含油污泥中污染成分徹底無害化、有效成分資源化的新處置方式。流程如下：從調(diào)質(zhì)污泥提升泵來的含油污泥首先經(jīng)過過濾器去除殘留的較大顆粒，經(jīng)換熱器加熱，與化學(xué)藥劑混合后送至兩相離心機；進入兩相離心機的污泥在離心力作用下實現(xiàn)固液分離，分離出的固體污泥通過螺旋輸送機排出；液相進入中間緩沖罐，由油水混合物提升泵外輸。

污泥淬火和回火（回收污油）。實現(xiàn)液固分離的關(guān)鍵之一是解吸或破壞高粘度的吸附油。本文詳細分析和分析了含油污水的含量和危害，含油廢水處理工藝流程以及含油廢水處理的關(guān)鍵技術(shù)方法。為了促進油從固體顆粒表面分離，對污泥進行淬火和回火處理，并進一步加熱和均化污泥。創(chuàng)造更好的條件使油從固體顆粒表面解吸。該油污泥淬火回火裝置用于接收來自預(yù)處理裝置的液態(tài)油污泥，主要由淬火回火罐，污泥提升泵和攪拌器組成，進一步對流化污泥進行均質(zhì)化，加熱和淬火。特征。淬火槽頂部裝有攪拌器，攪拌均勻，罐內(nèi)污泥均勻;罐內(nèi)設(shè)有加熱盤管，可將污泥加熱至65℃左右，提高油泥分離效果。通過在入口處添加，對污泥進行淬火和回火，以進一步增強油和泥的解吸，這有利于隨后的離心處理。