在工業(yè)生產過程中，與傳統(tǒng)的測量和檢測方法相比，機器視覺檢測設備具有快速、準確、可靠、智能化等優(yōu)點，它對提高產品檢驗的一致性、產品生產的安全性、降低工人的勞動強度、實現(xiàn)企業(yè)安全生產的自動化管理具有非常重要的作用。

在機器視覺檢測設備中，良好的光源和照明方案往往是整個系統(tǒng)成功的關鍵，光源與照明方案的匹配應盡量突出物體的特征參數(shù)，在增加圖像對比度的同時，應保證足夠的整體亮度，物體位置的變化不應影響圖像質量。

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隨著工業(yè)市場發(fā)展水平的不斷提高，越來越多的企業(yè)重視并實際引進高新技術，機器視覺技術是其中的重要技術之一，將機器視覺技術引入制造業(yè)，可以充分發(fā)揮其檢測系統(tǒng)的優(yōu)勢。

在生產制造過程中，產品的自動檢測和加工可以有效地控制產品質量，有效地提高產品質量，同時機器視覺技術對工作對象的識別和定位功能，使生產制造的實際效率不斷提高。

歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗，并為客戶提供產品質量解決方案。

視覺定位要求機器視覺系統(tǒng)能夠快速準確地找到被測零件并確認其位置，在半導體封裝領域，設備需要按照機器視覺取得的芯片位置信息調整拾取頭，準確拾取芯片并進行綁定，這就是視覺定位在機器視覺工業(yè)領域基本的應用。

實際上，物體分揀應用是建立在識別、檢測之后一個環(huán)節(jié)，通過機器視覺系統(tǒng)將圖像進行處理，實現(xiàn)分揀，在機器視覺工業(yè)應用中常用于食品分揀、零件外貌瑕疵自動分揀、棉花纖維分揀等。

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視覺檢測設備的檢測效率可達到每分鐘180-500件，且在出料口設置分揀，自動分揀出良品和不良品，電腦端對數(shù)據(jù)進行收集，統(tǒng)計出合格率，自動生成檢測報表，適用于數(shù)量龐大的小型工件制造廠商，例如橡膠圈、螺母、精密五金等各種片狀零件的尺寸和外觀檢測。

相比傳統(tǒng)的人工檢測，CCD機器視覺可對工件進行全檢，提高工廠生產效率和；其次因為產品品質提高，則降低產品交付過程中的風險，提高交付工件的品質；節(jié)省檢測成本，提高企業(yè)品牌度，采用自動化檢測設備，給客戶一種值得信任的感覺，同時能讓客戶看到自身的實力，為后續(xù)合作創(chuàng)造條件。

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