將工序件按前工序相反方向進(jìn)行拉深，稱為反拉深。反拉深把工序件內(nèi)壁外翻，工序件與凹模接觸面大，材料流動(dòng)阻力也大，因而可不用壓料圈。圖1是反拉深示例。圖2示反拉深模，凹模的外徑小于工序件的內(nèi)徑，因此反拉深的拉深系數(shù)不能太大，太大則凹模壁厚過薄，強(qiáng)度不足。

變薄拉深與一般拉深不同，變薄拉深時(shí)工件直徑變化很小，工件底部厚度基本上沒有變化，但是工件側(cè)面壁厚在拉深中加以變薄，工件高度相應(yīng)增加。變薄拉深凹模的形式見表3。變薄拉深凸模的形式

用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個(gè)方向均勻地涂油至沖壓件的整個(gè)外表面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗(yàn)，建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的 麻點(diǎn)、癟塘、波紋。將沖壓件放入檢具，依據(jù)檢具說明書操作要求，之后對沖壓件逐一進(jìn)行檢測。為了確保能為客戶提供放心的產(chǎn)品，公司嚴(yán)抓質(zhì)量關(guān)，重視每一件產(chǎn)品的檢驗(yàn)與檢測，堅(jiān)決杜絕任何不良產(chǎn)品的出產(chǎn)外流。

大型沖壓拉伸模具在許多行業(yè)中有著非常重要的意義。大型模具制品可以同過中模具快速的制作出來。這里的快速是和純?nèi)斯は啾取Ｏ鹊缴鐣?huì)，江蘇鋁鍋模具，人類都是在不斷的發(fā)明和創(chuàng)新機(jī)械產(chǎn)品。為的就是實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。現(xiàn)在很多模具制造企業(yè)，還展現(xiàn)了許多精密多工位級進(jìn)模。專業(yè)人士表示，近年來，先進(jìn)精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快，其模具技術(shù)水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升，相當(dāng)一部分模具的總體水平已達(dá)到或接近國際同類模具水平。