增加組裝流水線作業(yè)環(huán)境中空氣的相對濕度，在目前傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的制程中亦是常見的靜電危害防制方法。在高濕度(R.H. > 65 ﹪)環(huán)境中，若物質(zhì)表面具親水性，則容易吸附空氣中的水份，進而降低物質(zhì)的表面電阻值，增加電荷散逸的速率，將電荷蓄積程度降低。這類物質(zhì)包括棉、紙及醋酸纖維素等。工廠制程中通常會采用加濕器、地面灑水、或水蒸氣噴出等方法，增加作業(yè)環(huán)境中空氣的相對濕度。若物質(zhì)表面為非親水性，則不易吸附空氣中的水份，致法降低物質(zhì)的表面電阻值，因此不能增加電荷散逸的速率。這類物質(zhì)包括部份人造聚合物如：ABS(Acrylonitrile –Butadiene - Styrene，月青- 丁二烯–)、Teflon(鐵氟龍，氟碳聚合物)等。自動組裝線,也叫裝配線,流水線,輔送線:是產(chǎn)品完成各個組裝程序的輸送沒備,在個輸送沒備加工體系中,產(chǎn)品通過愛慢移動到各個環(huán)節(jié),通過各個環(huán)節(jié)的加入組裝,達到成品的目的。這類高斥水性物質(zhì)需要相對濕度提高80﹪，甚90﹪以上，才能有效降低物質(zhì)的表面電阻值，將電荷蓄積程度降低。

自動化組裝線的控制與管理

在工業(yè)生產(chǎn)中自動化線體技術(shù)也使用得非常的普遍了，并且在電子和機械制造等領域已經(jīng)研究并生產(chǎn)出許多各種類型的自動化生產(chǎn)線，正是因為這些自動化組裝線飛速發(fā)展和廣泛使用，提高了我們的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量、改善了工作的條件、降低了能源的損耗、節(jié)約了材料等等，在各方各面都獲得了顯著的效果。3、減速機應不定時檢查內(nèi)部機油是否夠，從外部一個圓形小窗口就能看到，如缺少機油或機油不夠，會造成內(nèi)部齒輪磨擦曾大，長期工作在這種情況下會把齒輪磨光損壞導至無法使用，當設備使用半年或一年后更換一次機油。

自動化組裝線布局原則

1.流暢原則：各工序的有機結(jié)合，相關(guān)聯(lián)工序集中放置原則，流水化布局原則。

2.短距離原則：盡量減少搬運，流程不可以交叉，直線運行。

3.平衡原則：裝配流水線的工站之間資源配置，速率配置盡量平衡。

4.固定循環(huán)原則：自動流水線盡量減少諸如搬運，傳遞這種Non-Value Added的活動。

多型號產(chǎn)品組裝流水線設計原則

如果企業(yè)計劃采購一套組裝流水線用于同時加工多種型號產(chǎn)品，除了生產(chǎn)節(jié)奏上的設計，還需要充分考慮到各種型號產(chǎn)品的產(chǎn)量之間的差距。假設一條組裝流水線同時需要加工A、B、C、D四種型號產(chǎn)品，其中A型號產(chǎn)品，市場需求量一般；B、C兩種產(chǎn)品型號居中，市場需求量大；組裝線生產(chǎn)的注意事項：1、巡視一圈本生產(chǎn)線有無異常，檢查氣壓能否達到6KG以上，方可運行。D產(chǎn)品，但市場需求量小，則設計組裝流水線時以B、C兩種型號產(chǎn)品為標準進行考量和設計。若D型號產(chǎn)品也用同一套組裝流水線生產(chǎn)，工程師設計時一般會在工裝板上做功課。