三、工位重組(生產(chǎn)線平衡)：工位重組是生產(chǎn)線平衡改善的基本原則，它是對(duì)生產(chǎn)線的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使作業(yè)時(shí)間盡可能相近的一種方法。以計(jì)算出的生產(chǎn)節(jié)拍為基準(zhǔn)，結(jié)合原生產(chǎn)線各工位的作業(yè)工時(shí)來重新排列工位。生產(chǎn)線平衡改善原則：①改善耗時(shí)長(zhǎng)的工位的方法：分擔(dān)轉(zhuǎn)移；作業(yè)改善壓縮；增加1人作業(yè)，可使耗時(shí)比較長(zhǎng)的工位，能夠縮短時(shí)間；②改善耗時(shí)短的工位的方法：拆解去除；分擔(dān)轉(zhuǎn)移；作業(yè)改善后合并，作出改善對(duì)策后，作成工位預(yù)定工數(shù)表，并算出其編成效率。

然而經(jīng)過了這樣的作業(yè)細(xì)分化之后，各工序的作業(yè)時(shí)間在理論上，現(xiàn)實(shí)上都不能完全相同，這就勢(shì)必存在工序間節(jié)拍不一致出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。除了造成的無謂的工時(shí)損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生，嚴(yán)重的還會(huì)造成生產(chǎn)的中止。為了解決以上問題就必須對(duì)各工序的作業(yè)時(shí)間平均化，同時(shí)對(duì)作業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，以使生產(chǎn)線能順暢活動(dòng)。

輥道輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，運(yùn)送物量大，輸送靈活等特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)多品種貨物合流與分流的要求。輥簡(jiǎn)由一根環(huán)型鏈條驅(qū)動(dòng)，鏈條在特l制導(dǎo)軌中運(yùn)行，具有安裝方便，噪音低的特點(diǎn)。滾筒由一根環(huán)型鏈條或環(huán)型鏈串聯(lián)驅(qū)動(dòng)，鏈條在特別導(dǎo)軌中運(yùn)行，具有安裝方便、噪音低的特點(diǎn)。DL型單鏈環(huán)形驅(qū)動(dòng)、SL型環(huán)形串聯(lián)驅(qū)動(dòng)、L型環(huán)形單鏈驅(qū)動(dòng)。