催化燃燒設(shè)備工藝流程，催化燃燒風(fēng)量4500m3/h，催化劑裝量300L，分別為催化劑150L，稀土過渡金屬催化劑150L。不但催化燃燒設(shè)備做到無能耗運行（除了風(fēng)機），而且把熱交換器出口的200oC高溫氣體利用起來，回送到到印刷機，做到印刷機也不需要供熱。這個設(shè)備相當(dāng)于一臺加熱爐，把VOCs廢氣處理的同時產(chǎn)生熱量，大大降低了業(yè)主的能量消耗。

馬鞍山中創(chuàng)環(huán)保科技有限公司創(chuàng)建于2016年，坐落于馬鞍山經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，是一家中外合資企業(yè)，注冊資金2000萬元整。公司已獲得環(huán)保行業(yè)工程類資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證，同時具有協(xié)會頒發(fā)的環(huán)保管家，工程設(shè)計服務(wù)類資質(zhì)，榮獲中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會信用企業(yè)，省高新技術(shù)企業(yè)等榮譽。

催化燃燒系統(tǒng)廢氣濃度控制的重要性

合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統(tǒng)安全髙效的處理廢氣，同時有利于延長設(shè)備和催化劑的使用壽命。

濃度過低：大量的能量用于加熱空氣，能耗高，反應(yīng)放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒，這種工況建議對廢氣進行濃縮。

濃度過高：燃爆風(fēng)險；溫升過高，燃燒溫度過高（長時間高于600度），對設(shè)備和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風(fēng)稀釋廢氣至下限以下。

催化燃燒裝置一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

在進行催化燃燒的工藝設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)具體情況，對于處理氣量較大的場合，設(shè)計成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨立裝設(shè)，其間用管道連接。對于處理氣量小的場合，可采用催化焚燒爐，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。

催化燃燒過程的熱平衡：催化燃燒是放熱反應(yīng)，放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱，維持催化燃燒過程持續(xù)進行是蕞經(jīng)濟的操作方法，而能否以自熱維持體系的正常反應(yīng)，則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度。