操作電動打壓泵現(xiàn)場規(guī)則

   1.打壓泵操作人員和所有其他人員在試壓時必須預留可供安全撤出路徑。

   2.使用試壓區(qū)進行試壓的風險之一是試壓件脫離試壓區(qū)的限制。因此，試壓人員不得在試壓區(qū)頂部或從高處俯視試壓區(qū)，防止被試件或試壓介質噴射導致的傷害。

   3.所有試壓裝置（如電動打壓泵、壓力記錄儀試壓泵和記錄表）應放置在試壓區(qū)外，并通過試壓管線與試壓區(qū)內(nèi)設備連接。加壓和泄壓必須在試壓區(qū)外部實施。禁止在加壓和泄壓期間進入試壓區(qū)。

試壓擋板

   1.試壓檔板與試壓區(qū)類似，其設計同樣是為了將人和試壓件隔離開。試壓檔板組成的試壓 區(qū)是每一活動試壓檔板圍繞試壓件四面形成。根據(jù)試壓設備尺寸，確定試壓檔板數(shù)量。

   2.為了保證在壓力試驗過程中使用容器（分離品、儲罐等）作為人員防護工事，應對這些容器進行風險評估。通過風險評估、工作許可制度和工具箱風險評估或其它同等途徑進行控制。

   3.在風險評估和試壓過程中，必須考慮對第三方（如臨近的道路、附近的財產(chǎn)和類似設施）的潛在風險，防止對第三方造成損害。

1.  需進行試壓的所有設備必須已通過必要的保養(yǎng)或調試。在保養(yǎng)或調試過程中，需要做專門的檢查，如果在外觀檢查、無損探傷檢查或螺紋量規(guī)檢查等過程中發(fā)現(xiàn)了設備被磨損、腐蝕、退化或損壞，必須停止試壓。

2.  檢查所有的試壓軟管、泵和試壓管匯，保證其壓力等級匹配。

3.  使用范圍適當?shù)挠涗泝x記錄所有壓力值，所使用的記錄儀要具有有效的校驗證書。試壓卡片需要保存， 作為維護記錄的一部分。

試壓區(qū)準備

1.  清除試壓區(qū)域內(nèi)試壓件周圍的所有散亂/不必要的物品，便于檢查并使通向試壓件路徑暢通。

2.  必須劃定范圍對試壓區(qū)進行控制。試壓區(qū)必須被完全關閉和固定。如果沒有試壓區(qū)，需使用隔離帶、標 識和其它指示性標志。

3.  所有無關人員必須離開試壓區(qū)域。由于一旦試壓失敗且試件彈出，試壓附近的人員可能面臨被傷害的風險，因此如果試壓區(qū)周圍有其它作業(yè)活動，應對這些作業(yè)活動排除或試壓時間做適當調整。

4.  盡可能有效的方式將試壓人員的位置和試壓件隔離開：

如果使用試壓區(qū)/試壓檔板，則試壓人員應在試壓區(qū)/試壓檔板的外面（即打壓泵應位于試壓區(qū)的外面）。壓力表和壓力記錄儀應位于試壓區(qū)/試壓檔板外部。

試壓件的固定

某些電動打壓泵試壓件在試壓失敗時可能會脫離試壓區(qū)，因此需采用夾具、鏈鎖或螺絲釘或其它方式將試壓件固定到固點上。

試壓過程中，必須標識、隔離帶和其它指示性標志（比如公告牌），對試壓過程中靠近試壓區(qū)的人員進行警告。

加壓

1.  為了防止因壓力表、壓力記錄儀或其它裝置讀數(shù)錯誤，而發(fā)生過壓情況，在對試壓件加壓 時，必須使用經(jīng)有效校驗的壓力記錄儀和一個壓力表（經(jīng)校驗或僅用做指示目的），如果沒有使用壓力記錄儀，則必須使用兩個校驗后的壓力表。

2.   所有地面設備必須確定其壓力等級。壓力等級可能標注在銘牌或刻印在不銹鋼帶上。如有疑問，需要通過識別號追溯此設備證書。

試壓接頭

1.  在試壓時，會使用很多高壓試壓接頭（如NPT, JIC, BSP Autoclave和Parker A-lok)。 在任何情況下，不得超過接頭的1大工作壓力，同時還要注意，一些接頭的1大工作壓力等級在酸性工作條件下會降低。

注: 在任何情況下，不得使用酸性油或氣體做試壓介質。

 特別注意不匹配的接頭。危險的是不匹配螺紋連接，這些連接可以保持一定壓力，但在達到額定壓力前會失敗.

3.  在初始加壓階段，任何人不得進入試壓區(qū)域。

4.  為了減少對設備和密封處帶來沖擊力，壓力應分階段逐步增加（通常每次增加試驗壓力的25%），在各階段之間需要停頓進行觀察。

5  如果在加壓階段發(fā)現(xiàn)壓力下降，則必須立即泄壓至零。壓力下降可能因圈閉的空氣造成，因此在再次加壓前應進一步排除空氣。

打壓泵沒有壓力怎么辦

   泵沒有壓力怎么辦  管道泵在目前的市場上面應用很廣，無論是工廠還是學校或者市政都會用到管道泵，因為其運用廣的原因，但是很多用戶還是不清楚管道泵的一些基本常識，前段時間公司開會的時候，我們的銷售經(jīng)理就提出了一個問題：我們的客戶中大多數(shù)不清楚管道泵的特性，所以今天我作為公司的技術，就管道泵不夠壓力這個問題專門來寫一篇技術文章，希望能新老用戶帶去一些幫助。  一、在管道泵當做增壓的時候使用不出水，那么很有可能是用戶在調試的時候沒有做到位，我們調試管道泵的壓力，因該在泵的出口裝上一個壓力表，排除泵腔空氣以后，我們應該關閉閥門起泵。比如說管道泵的揚程為60米，那么等壓力表的數(shù)值達到6公斤的時候，再慢慢松開閥門，壓力自然能上去。  第二、當管道泵當做自吸泵使用的時候，此時一定要注意泵進口不能漏氣，而且要保證管道內(nèi)部有誰，也就是說我們一定要使用質量很靠的底閥，如果漏氣也會打不上壓力，但是如果底閥質量不好會導致管道缺水，泵空載運行。如果用戶需要的是自吸功能的水泵，我們建議不要選擇管道泵，這樣會影響泵的揚程。因此在泄壓前，要保證噴射方向不朝向試壓人員，并保證采取了適當措施保證試壓區(qū)內(nèi)的水被有效排放。  第三、管道泵當做循環(huán)泵使用的時候，此時要注意自己的工況，其中包括管路的長度，彎頭的數(shù)量，90度轉角的數(shù)量，這些都會影響管道泵的壓力。  了解了以上幾點，應該就清楚了管道泵出水沒有壓力的原因了，那么可以在對管道泵產(chǎn)品選擇的時候還需要注意自己的介質特性和工況特性，否則會選錯泵，得不償失。

打壓泵維護與保養(yǎng)規(guī)程及工作原理

1、打壓泵外表應保持清潔。

2、水箱加液前須清洗干凈，不允許在箱內(nèi)積儲污物或其他雜物。

3、一次更換潤滑油，應在工作60小時進行，進過兩次更換后每隔500小時左右換油一次。

4、在較長時間停止工作時，如電動打壓泵使用介質為水或其他不防銹介質應把介質排凈，用防銹油介質運轉，并把打壓泵外部沒有涂漆的部位涂上機油。

5、打壓泵在室外使用，如遇冬季或氣候變化達冰點時，試用介質應加適當防凍劑。

打壓泵的工作原理 　　

打壓泵基本結構簡介本 泵結構簡單，操作方便，容易掌握。是由水箱、機架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件組成水箱下面裝有四個滾輪便于移動，水箱上面裝有水缸，水缸分低壓 缸體，低壓柱塞體和高壓柱塞等部分組件構成，低壓柱塞體同時又是高壓缸體，內(nèi)裝高壓柱塞，低壓柱塞通過聯(lián)動板手柄在工作時做往復運動，低壓缸體與水箱蓋制 成一體，在其上面裝有機架和高壓缸，機架上面裝有控制器，在控制器的側面分別裝有放水閥針及手輪、控制閥針及手輪和工作接管。在控制器的上方裝有壓力表。 當打壓泵工作時，可通過表針觀看指示值。發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有硫化機利用電動泵打壓施工進度慢、易受停電等因素的影響、操作繁瑣的不足，本實用新型提供一種硫化機打壓裝置，它不用電動泵打壓，結構簡單，操作簡便，施工進度快、不受停電等諸多因素影響。在機架的側面裝有手柄，聯(lián)運板是用來操作低壓柱塞做往復運動的。