烘干，是絕大多數工業(yè)生產和農副產品加工過程中必不可少的加工工序，隨著人們生活質量的提高，對環(huán)境的保護的意識越來越強以及能源（如、煤、石油）的儲量的日益枯竭。原有的燃油、燃煤等高耗能、高污染烘干設備的使用受到嚴格限制甚至被禁止使用。尋找一種可替代原有舊式的烘干設備，而且安全、環(huán)保、節(jié)能烘干設備，顯得越來越有緊迫?？諝饽芎娓稍O備在這種歷史背景下應運而生。新款水果烘干機服務熱線。

       自20世紀70年代以來，美、日、法、德等國就開展了空氣能烘干技術的研究，國際能源中心（IEA）集中了大量的有關空氣能烘干技術的研究成果。我國也在80年代引進了該項技術，早而且應用范圍廣的是用于木材的烘干，由于空氣能烘干溫度低接近自然烘干，近幾年逐漸將其應用到食品及農副產品的烘干作業(yè)之中，取得了較好的經濟效益，產品的附加值大大提高。特別是我國政府的節(jié)約能源和環(huán)境保護政策的實施，極大的促進了空氣能烘干技術的發(fā)展。新款水果烘干機服務熱線。

      烘干過程能耗低：有效地減少運行成本，經有效實驗青果烘干成本比傳統(tǒng)的燒柴（約0.4元）節(jié)省約0.29元/斤，熱泵烘干檳榔平均約需要0.11元/斤，節(jié)約大量成本。省人工：空氣能烘干熱泵，可實現智能自動調節(jié)，無需人員時刻看管烘干房。新款水果烘干機服務熱線。

        烘干檳榔紋路好：熱泵檳榔烘干房烘干效果好，烘干檳榔白果質量優(yōu)良，比傳統(tǒng)烘干白果合格率提高約10%。烘干穩(wěn)定：10P高溫熱泵機組，主機采用美國谷輪壓縮機，設備運行穩(wěn)定，進口濕度探頭，及時排濕確保檳榔不發(fā)霉，自主研發(fā)全自動微電腦控制器，省時省工；綠色環(huán)保：零污染，零排放，節(jié)能，1度電輸入加上空氣中的熱量可以輸出4度電熱量。新款水果烘干機服務熱線。

      電輔熱，主要用于快速升溫及設備臨時故障時應急，作為備用。有的物料要求短時間內達到高溫，或在低溫天氣下熱泵能效比降低的情況下，需要進行電加熱。在烘干過程中，不同階段物料的溫度要求也不一樣，有的階段要求高溫，而提高溫度的方式有兩種，一種是增加熱泵主機的配置，另一種則是輔助熱源，目前大多使用的是電加熱。新款水果烘干機服務熱線。

      風道和勻風板的設計主要目的是確保烘干房內的空氣流動的均勻性，是烘房內各區(qū)域的溫度、濕度差異化達到值，從而提高物料干燥的均勻性、品質和干燥效率。烘房庫體保證整個系統(tǒng)在密閉的空間內運行，提供物料放置空間。熱泵烘干設備根據熱源和水分排除方式的不同，可分為除濕熱泵干燥機、高溫空氣能分體式烘干機、高溫空氣能整體式烘干除濕一體機。新款水果烘干機服務熱線。

      烘干效果好。由于熱泵干燥機全部采用自動化控制，可以根據設定模式自動調節(jié)機組的運行的狀態(tài)，升溫穩(wěn)定，溫度均勻，溫差波動少，避免燃料干燥機操作過程人為因素對烘干質量的影響。能源利用。熱泵具有比直接供能更的供熱能力，這表現在它的供熱能耗比（COP）總是高于1，而在熱泵干燥系統(tǒng)中，除了來自壓縮機的電能外，干燥熱風所具有的熱能還來自于蒸發(fā)器吸收的干燥廢氣中包含的熱能。經研究人員比較發(fā)現，它與蒸汽干燥相比，節(jié)能率大約仍能達到40%-70%。新款水果烘干機服務熱線。

      按物料在烘房內的狀態(tài)可分為靜態(tài)烘干系統(tǒng)、動態(tài)烘干系統(tǒng)兩種類型。靜態(tài)烘干系統(tǒng)也就是常見的物料以推車（物料架）托盤攤鋪的的方式進入烘干房，整個烘干過程中物料不運動（倒盤倒車的例外），由人工進行裝卸物料，適用于烘干時間長、出水慢、烘干量小的物料，其缺點是人力成本較高；動態(tài)烘干系統(tǒng)就是常說的烘干流水線，進出物料由提升裝置或者出料裝置完成，物料在輸送帶上以動態(tài)的形式進行烘干，適用于烘干量大、烘干時間短的物料，缺點是投入高、安裝位置尺寸要求大。新款水果烘干機服務熱線。