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發(fā)布時(shí)間:2020-12-29 04:35  
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設(shè)備聯(lián)機(jī)調(diào)試可將RTO升溫測(cè)試與工藝的聯(lián)調(diào)分開,以便節(jié)約調(diào)試時(shí)間。調(diào)試前再次確認(rèn)各相關(guān)閥門的狀態(tài),:現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)手動(dòng)閥門開關(guān)狀態(tài),手動(dòng)測(cè)試氣動(dòng)閥門的動(dòng)作情況。確認(rèn)RTO各個(gè)檢修孔處于密封狀態(tài)。確認(rèn)RTO設(shè)備的防爆片的狀態(tài)是否處于完好。由于設(shè)備的燃燒器初次運(yùn)行,注意調(diào)整燃燒器調(diào)試時(shí)設(shè)備的火位(設(shè)備的點(diǎn)火、保溫)及火位(設(shè)備升溫時(shí)間)火焰的穩(wěn)定狀態(tài)。設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定溫度在800 ℃左右,設(shè)備初次升溫速度不宜太快,從200 ℃到800 ℃升溫,可設(shè)定2~3個(gè)溫度階段,每個(gè)階段溫度保持在3 h左右。升溫過程設(shè)專人負(fù)責(zé),記錄設(shè)備運(yùn)行中的狀態(tài),遇到異常及時(shí)處理。升溫測(cè)試前注意先確認(rèn)設(shè)備報(bào)警信號(hào)完善到程序報(bào)警之中,以避免由于程序不完善而造成危險(xiǎn)。工業(yè)廢氣處理設(shè)備公司服務(wù)熱線。
目前涂裝應(yīng)用的“沸石轉(zhuǎn)輪濃縮 廢氣焚燒”系統(tǒng)中,轉(zhuǎn)輪表面固化材質(zhì)以及轉(zhuǎn)輪吸脫附的物質(zhì)燃點(diǎn)較低,沸石轉(zhuǎn)輪和與高溫空氣接觸,極易發(fā)生轉(zhuǎn)輪“悶燃”現(xiàn)象。轉(zhuǎn)輪防“悶燃”關(guān)鍵就是檢查轉(zhuǎn)輪吸附效果及時(shí)清除轉(zhuǎn)輪的物。時(shí)刻監(jiān)控轉(zhuǎn)輪運(yùn)行過程中溫度波動(dòng)變化情況,溫度波動(dòng)異常時(shí)及時(shí)進(jìn)行報(bào)警并進(jìn)行應(yīng)急處理。沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備安全聯(lián)鎖是整個(gè)系統(tǒng)安全控制的關(guān)鍵。調(diào)試過程中設(shè)備安全聯(lián)鎖測(cè)試包括:設(shè)備自身開關(guān)機(jī)時(shí)運(yùn)行條件檢查;設(shè)備與車間的安全聯(lián)鎖,設(shè)備異常后實(shí)現(xiàn)快速與車間風(fēng)道閥門切換;設(shè)備異常時(shí),設(shè)備自身閥門信號(hào)及消防應(yīng)急聯(lián)鎖等。在設(shè)備程序中不斷根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)設(shè)備的程序進(jìn)行完善,做到安全聯(lián)鎖檢查到位后才可以開啟設(shè)備的原則。工業(yè)廢氣處理設(shè)備公司服務(wù)熱線。
噴漆房廢氣處理工藝流程,噴漆房廢氣處理設(shè)備,噴涂廢氣治理分二塊,1.液態(tài)的漆霧;2.氣態(tài)的VOC;液態(tài)的漆霧含量顆粒物,并有黏性,不解決漆霧,后面的VOC處理設(shè)備就容易堵塞。我公司噴漆房廢氣處理工藝流程為 噴漆廢氣→pp噴淋塔漆霧凈化→干式過濾箱水霧分離→uv光氧催化廢氣處理→活性炭吸附箱→風(fēng)機(jī)→15米煙囪達(dá)標(biāo)排放。,先在pp噴淋塔里通過漆霧凈化處理后,使油漆失去黏性,解決漆霧顆粒物,從而解決液態(tài)的漆霧,剩下的只是氣態(tài)的VOC,為后面的VOC處理創(chuàng)造好的環(huán)境。工業(yè)廢氣處理設(shè)備公司服務(wù)熱線。