反應(yīng)釜使用條件具體概括

低粘度均相液體混合，是難度小的一種攪拌過程，只有當(dāng)容積很大且要求混合時(shí)間很短時(shí)才比較困難。由于推進(jìn)式的循環(huán)能力強(qiáng)且消耗動(dòng)力少，所以是合用的。而渦輪式因其動(dòng)力消耗大，雖有高的剪切能力，但對(duì)于這種混合的過程并無太大必要，所以若用在大容量液體混合時(shí)，其循環(huán)能力就不足了。加熱夾套上開有進(jìn)、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。

對(duì)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜分散操作過程，渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力，所以為合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就更為合適。推進(jìn)式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強(qiáng)剪切效果。低粘度均相液體混合，是難度小的一種攪拌過程，只有當(dāng)容積很大且要求混合時(shí)間很短時(shí)才比較困難。

反應(yīng)釜分類標(biāo)準(zhǔn)

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、磁力反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料；

根據(jù)磁力反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。

根據(jù)磁力反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機(jī)械密封和磁力密封。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜使用條件

根據(jù)攪拌過程的目的與實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。

推進(jìn)漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進(jìn)的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。本產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)無磁性0Cr18Ni9不銹鋼精加工而成，內(nèi)有聚四氟乙烯襯套，雙層護(hù)理，可耐酸、堿等。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜選型參數(shù)

首先要確認(rèn)反應(yīng)釜的容積，溫度和壓力。其次是反應(yīng)釜的材質(zhì)，釜體材料主要采用不銹鋼與碳鋼復(fù)合材質(zhì)S30408（304）、S31603(316L)、S32168（321)，也可是其與碳鋼的復(fù)合板，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材、鎳材、鋯材、哈氏合金、蒙耐爾合金等復(fù)合材質(zhì)反應(yīng)釜，也可根據(jù)客戶要求噴涂四氟PTFE/PPL。25L-5L，設(shè)計(jì)壓力：0-35Mpa，使用溫度：450°C，攪拌轉(zhuǎn)速：0~100rpm無級(jí)調(diào)速2、本實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用哈氏合金B(yǎng)2材料制造，所有接觸物料部分全部為哈氏合金，包括各個(gè)閥門管線。

客戶還需要給出釜蓋開口要求，如氣相口、液相口、測溫口、固體加料口、壓力表泄放片（安全閥）口、釜內(nèi)冷卻盤管口（可根據(jù)壓力增加視鏡口及其它管口）。