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硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí)，加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對(duì)有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。

一般來(lái)說(shuō)，現(xiàn)在使用的鍍鋅鋼管是熱浸鍍鋅的，而用于電氣目的的線槽是冷浸鍍鋅的，顏色有一定差異。冷鍍鋅管它其實(shí)是電鍍鋅，它的鍍鋅量很少，而且本身的耐腐蝕性和熱鍍鋅管相比是差很多的，正規(guī)的廠家為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，很多時(shí)候是不采用冷鍍鋅，只有一些小規(guī)模的公司，它們?yōu)榱斯?jié)約成本才會(huì)去選擇價(jià)格相對(duì)便宜的一些冷鍍鋅。冷浸鍍鋅僅適用于外管壁，而熱浸鍍鋅適用于內(nèi)、外部件。鍍鋅焊管是在焊接鋼管的基礎(chǔ)上再加熱鍍鋅(即鋅在鋅鍋內(nèi)熔化，然后將鋼管浸入液態(tài)鋅中一段時(shí)間取出，然后冷卻干燥)，使鋼管內(nèi)外同時(shí)在壁上有一層鋅。鍍鋅管通常用于輸送低壓流體(即水、液化氣)。

鍍鋅鋼的焊接特性

鍍鋅鋼通常在低碳鋼的外面涂上一層鋅，鍍鋅層厚度通常為20 um。1、我們可以使用噴砂或者噴丸來(lái)對(duì)鍍鋅管進(jìn)行除銹處理，這樣的除銹效果更加明顯，甚至?xí)屽冧\管露出原先的金屬光澤。鋅的熔點(diǎn)為419 C，沸點(diǎn)為908 C左右。在焊接過(guò)程中，鋅會(huì)熔化成液體，浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很高的固溶性。液態(tài)鋅沿晶界對(duì)焊縫金屬進(jìn)行深度腐蝕，低熔點(diǎn)鋅會(huì)形成“液態(tài)金屬脆化”。同時(shí)，鋅和鐵可以形成金屬間脆性化合物。這些脆性相降低了焊縫金屬的塑性，在拉應(yīng)力作用下產(chǎn)生裂紋。如果角焊縫，特別是t形接頭的角焊縫，產(chǎn)生穿透性裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shí)，坡口表面和邊緣的鋅層在電弧熱的作用下產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)甚至蒸發(fā)白色粉塵和蒸汽，容易產(chǎn)生焊縫氣孔。氧化形成的氧化鋅熔點(diǎn)大于1800 c，如果焊接參數(shù)過(guò)小，會(huì)引起氧化鋅夾渣，同時(shí)。因?yàn)殇\變成了脫氧劑。生產(chǎn)了低熔點(diǎn)氧化鐵爐渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，大量的白煙揮發(fā)，對(duì)人體有刺激和有害的影響。因此，焊接現(xiàn)場(chǎng)有必要對(duì)鍍鋅層進(jìn)行拋光。

因?yàn)殇摴艿谋砻嬗杏椭斐傻穆╁?，鋼管的表面上有油脂，表面張力變大鹽酸酸洗無(wú)法除去表面銹蝕，有時(shí)就會(huì)粘不上助鍍劑形成不了保護(hù)鹽模，鋼管表面在鋅液的高溫下很快發(fā)生氧化，鋅液不于鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，當(dāng)鋼管離開(kāi)鋅液面時(shí)，鍍鋅在重里作用下，積聚在漏鍍的邊緣，漏鍍的部位依然存在黑油灰。冷鍍鋅技術(shù)是將鍍鋅層和鋼管層獨(dú)立分層，相比之下它的鋅層較薄，只是簡(jiǎn)單的附著在鋼管機(jī)體容易錯(cuò)落，因此它的耐腐蝕性較差，現(xiàn)在該技術(shù)已被社會(huì)所淘汰，因此您在選購(gòu)時(shí)要較為注意。