易拉蓋模具加工方式和材料選用

　　加工中的檢驗(yàn)關(guān)鍵是刃口部位的刃寬尺寸，由于有斜度，用普通量具無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量，造成加工中難以準(zhǔn)確確定進(jìn)刀尺寸。對(duì)保證加工質(zhì)量形成威脅。為了能做到準(zhǔn)確操作，在研究操作方案時(shí)，提出由加工單位為操作人員配置相應(yīng)可放大測(cè)量觀察的裝置，以便提高操作可靠性。該裝置可將被視物放大30倍，大大提高了操作的方便程度和可靠性，起到了很好的保證作用。加工后的測(cè)量方法。由于加工機(jī)床精度高，因此，加工后的測(cè)量，其主要作用是對(duì)尺寸進(jìn)行復(fù)核，以確認(rèn)加工尺寸的正確性。因此，檢驗(yàn)的關(guān)鍵還是在加工時(shí)的機(jī)床上進(jìn)行的。解決特殊刀具的制造問(wèn)題在解決特殊刀具問(wèn)題上，主要是解決如何制造出可用于數(shù)控曲線磨床使用的合格磨輪，以用來(lái)加工刻痕模具上細(xì)小的曲線凸臺(tái)。國(guó)內(nèi)的數(shù)控曲線磨床都是進(jìn)口機(jī)床，所用的磨輪一般情況都是從國(guó)外進(jìn)口的，沒(méi)有現(xiàn)成的金剛石磨輪適合用來(lái)加工此類模具。查看散氣孔處是否有預(yù)警性的生銹或潮濕現(xiàn)象–如果您在熱流道排氣孔附近發(fā)現(xiàn)有生銹或潮濕現(xiàn)象，那就意味著內(nèi)部冷凝或是有可能水管了。如果從國(guó)外進(jìn)口，費(fèi)用難以負(fù)擔(dān)。

影響易拉蓋模具壽命因素與提高

　　易拉蓋模具壽命途徑易拉蓋模具的使用壽命制約著精沖技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展的瓶頸,因此對(duì)于易拉蓋模具的使用壽命我們一定要關(guān)注起來(lái),下面小編給大家提供影響易拉蓋模具使用壽命的因素有哪些,并告訴大家提高易拉蓋模具使用壽命有哪些途徑。

　　影響易拉蓋模具使用壽命因素:

　　1、精沖件的結(jié)構(gòu)工藝性(尖角、薄壁、懸壁、尺寸公差等) 。

　　2、精沖件的材料(材質(zhì)、料厚、硬度、塑性、表面質(zhì)量) 。

　　3、精沖易拉蓋模具的結(jié)構(gòu)(強(qiáng)度、剛度、易拉蓋模具導(dǎo)向、小凸模的導(dǎo)向、排氣和潤(rùn)滑) 。

　　4、易拉蓋模具材料(材質(zhì)、碳化物大小和均勻性、硬度、韌性) 。

　　5、易拉蓋模具制造(模坯鍛造、加工工藝、熱處理、線切割、研磨、裝配) 。

　　6、生產(chǎn)操作(調(diào)模高度、壓力、速度、送料精度、坯料清潔、潤(rùn)滑) 。

　　7、易拉蓋模具維修(合理存放、合理刃磨、清潔、應(yīng)力回火、防銹) 。

　　易拉蓋模具加工工藝流程安排

　　1、底面加工，加工量保證；

　　2、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，2D、3D型面余量檢查；

　　3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺(tái)面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面）；

　　4、半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度；

　　5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面，并記錄數(shù)據(jù)；以往的沖壓設(shè)備偏于陳舊，生產(chǎn)率不高，使得對(duì)高精度模具制造的推動(dòng)力不夠。

　　6、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度；

　　7、鉗工鑲作工序；

　　8、精加工前，工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正，鑲塊余量檢查；

　　9、精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔；

　　10、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。