隨著我公司的不斷發(fā)展壯大，我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅在很大程度上填補(bǔ)了薄膜工藝的市場空缺，同時也為印刷包裝業(yè)提供了豐富新穎的包裝材料。貓眼鐳射紙的批量生產(chǎn)工序為：設(shè)計文件（相對的位置放不同圖案），制作鐳射模壓版，機(jī)械模壓鐳射膜，透明鐳射膜真空鍍鋁，鐳射膜定位裱紙，鐳射紙定位切平張等。目前我公司業(yè)務(wù)范圍已遍布全國各地同時也開展了中東國家市場，并且得到了外商的認(rèn)可，憑借產(chǎn)品種類繁多，設(shè)計新穎，材料充足，質(zhì)量穩(wěn)定的特點受到廣大客戶的青睞。

鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機(jī)械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上，從而形成高低不平、大小不一的光折射點。

　　鐳射模壓機(jī)主要由涂布膠水機(jī)組、UV模壓機(jī)組組成。涂布膠水為道工序，一般采用凹印工藝進(jìn)行涂布。由于上兩篇文章寫了燙金紙的燙印溫度和壓力，鐳射復(fù)合膜廠家，所以今天這篇文章只介紹燙金紙的燙印速度。涂膠層的厚度會直接影響貓眼的景深效果，涂膠層越厚，貓眼鐳射圖案的縱深感就越強(qiáng)烈。涂膠層厚度由產(chǎn)品設(shè)計決定，一般在0.15～0.30mm之間。隨后進(jìn)行UV模壓工序，在不同波長的UV光照射下，鐳射膜表面會呈現(xiàn)預(yù)先設(shè)計的圖案。需要注意的是，機(jī)械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合，一般模壓速度為30～50m/min。

模壓鐳射圖案完成后，要想實現(xiàn)金屬效果，還需在制作好的鐳射圖案上噴鍍一層金屬箔。該過程采用真空鍍鋁機(jī)實現(xiàn)，將不同的金屬絲通過強(qiáng)電流在真空容器中霧化，噴涂覆蓋在壓好的鐳射膜上，可完成鍍鋁、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍鐵等。m的光阻劑(可事先準(zhǔn)備好)，依設(shè)計圖案進(jìn)行鐳射曝光，用顯影劑將未鐳射曝光的光阻劑清洗掉留下光刻紋路。根據(jù)金屬材料的不同，可以制造出啞光素面、亮光鏡面等效果。具體采用哪種真空噴鍍效果，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇。如只需保持透明鐳射效果，就采用鍍硫化鋅，對圖案起到保護(hù)作用即可。貓眼鐳射膜裱紙工序采用傳統(tǒng)的裱紙機(jī)進(jìn)行，該過程應(yīng)選擇合適的膠水，控制好裱紙速度和壓力，使產(chǎn)品平整、無汽泡和不起皺，符合印刷要求即可。

將堅持發(fā)揚(yáng)“與時俱進(jìn)、維新變革”的開拓精神，秉承“為員工謀發(fā)展、替客戶創(chuàng)價值”的服原則，不斷努力以提升企業(yè)核心競爭力，為每個客戶提供更的服務(wù)。歡迎廣大客戶咨詢洽談！

燙印溫度過低。印版燙印溫度過低達(dá)不到電化鋁箔脫離片基并轉(zhuǎn)印到承印物上所需要的l低溫度，燙印時，電化鋁箔沒有完整地轉(zhuǎn)移，致使圖文發(fā)花、露l底或燙印不上。發(fā)現(xiàn)這種質(zhì)量問題，要及時適當(dāng)?shù)卣{(diào)高電熱板溫度，直到燙印出完好的印品。

燙印壓力小。燙印過程中，如果印版燙印壓力過小，對電化鋁箔施加的壓力過輕，則電化鋁箔無法順利轉(zhuǎn)移，使?fàn)C印圖文不完整。發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)先分析是否屬于燙印壓力小，并觀察壓印痕跡輕重，如屬于燙印壓力小，應(yīng)增大燙印壓力。