滾焊又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。在使用滾焊機焊接時應先調節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。一般采用交流脈沖電流或調幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、dao彈中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內。

為了保證兩節(jié)鋼筋籠的對接精度，可在一節(jié)籠子完全通過固定盤后，把第二節(jié)鋼筋籠的主筋也全部穿過固定盤導管，然后直接把第二段鋼筋籠的主筋焊接在一個內箍筋上，3人同時作業(yè)，之后，第二節(jié)鋼筋籠上纏繞幾圈盤筋，保證第二節(jié)籠子的質量，可節(jié)省一半的時間，也能保證鋼筋籠下樁時的精度。在停機場的排列和布置,應保證任何一臺機械的進出均不受其他機械的影響。

  兩人面對面同時使用快速扳手或者電動扳手送掉主筋的固定螺栓，至少能節(jié)省一半的時間，并且只有一段部分主筋固定的產品不需要轉動，也保障作業(yè)安全。首先，全自動鋼筋籠滾焊機的加工速度快，只需要按照說明書操作，便能代替多個人工操作，簡單又方便，十個人一天就可以加工出二十多個十二米長成品的籠子，工作效率非常高。鋼筋籠滾焊機的成型時靠設備上的模板來定型，而不是像手工制作鋼筋籠是靠內箍筋來定位，所以每2米一個的內箍筋實在鋼筋籠從設備上下來之后再進行安裝。安裝過程中，使用F扳手或者曲柄U型扳手，一個人即可獨自作業(yè)，省人也省力。

滾焊機型號介紹：

  設備分1250MM、1500MM、2000MM三個基本型號，14M、18M、22M、27M四種基本規(guī)格：一次性可以成型13.5米（含錯位部分）、18米、22M或27M的鋼筋籠；也可根據(jù)客戶要求定制27M以內的任意長度。

選型指南：

  設備選型要綜合考慮原材料的長度，樁基鋼筋籠的長度及鋼筋籠的運輸因素等，一般情況下優(yōu)先考慮樁基鋼筋籠長度，盡量減少鋼筋籠下樁的時間，以便減少吊裝時間等。

  如一個樁基的鋼筋籠總長度36米左右，存在有幾公里的施工便道運輸，可選12米的鋼筋籠設備，如果鋼筋籠成品的運輸距離較近，可直接選18米的設備。

  如一個樁基鋼筋籠總長度24米左右，運輸距離較近，可直接選24米的鋼筋籠滾焊機一次性成型。