在數(shù)控加工中，應(yīng)盡量少用或不用成型車刀。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構(gòu)成，如900內(nèi)外圓車刀、左右端面車刀、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。尖形車刀幾何參數(shù)（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時(shí)基本相同，但應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工的特點(diǎn)（如加工路線、加工干涉等）進(jìn)行的考慮，并應(yīng)兼顧刀尖本身的強(qiáng)度。關(guān)于CNC加工，要想讓精密零配件有很高的性價(jià)比，就需要選擇一個(gè)比較專業(yè)的精密機(jī)械加工廠家。

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關(guān)于CNC加工，要想讓精密零配件有很高的性價(jià)比，就需要選擇一個(gè)比較專業(yè)的精密機(jī)械加工廠家。選擇的機(jī)械加工企業(yè)不夠?qū)I(yè)，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的性價(jià)比不具有優(yōu)勢(shì)。所以選擇精密機(jī)械加工廠家一定要慎重，在機(jī)械加工方面是否有實(shí)力，能否達(dá)到相應(yīng)的外觀處理水平和精度。不銹鋼加工、汽車零部件加工、精密零件加工這些很費(fèi)力的工作量來說。

cnc加工切削參數(shù)的合理選擇

對(duì)于高的效的金屬切削，加工材料、刀具、切削條件是三個(gè)主要因素。這些因素決定了加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。一種經(jīng)濟(jì)有效的加工方法必須是切削條件的合理選擇。切削條件的三個(gè)因素:切削速度、進(jìn)給和切削深度直接導(dǎo)致刀具損壞。隨著切削速度的增加，刀尖溫度升高，導(dǎo)致機(jī)械、化學(xué)和熱磨損。增加20%的切削速度，刀具壽命減少1/2。再次，生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一定要注重溝通，不論是節(jié)點(diǎn)時(shí)間還是有問題時(shí)，都要加強(qiáng)交流，加工廠和設(shè)備廠商的溝通是做好自動(dòng)化設(shè)備零件加工的重要條件。