參考標準

         英國國家標準BS 5430第3部分《移動式氣瓶的定期檢驗、外測法氣瓶容積變形試驗》、美國CGA手冊C-6.2《纖維纏繞加強型高壓氣瓶目檢和評定指導》、歐洲標準EN/ISO 11623《纖維復合氣瓶定期檢驗和測試》等標準。

         本標準規(guī)定了呼吸器用全纏繞復合氣瓶（以下簡稱：復合氣瓶）定期檢驗與評定的基本方法和技術要求。

         本標準適用于公稱水容積不大于12 L、公稱工作壓力不大于30 MPa、用于充裝呼吸氣體，使用溫度范圍為-40℃~60℃并可重復充氣的移動式復合氣瓶。

         本標準不適用于車用復合氣瓶。

檢驗準備

1  標記檢查與記錄

1.1  逐只檢查、登記復合氣瓶制造標記和檢驗標記。并在《復合氣瓶外觀檢查評估表》（見附錄A，資料性附錄）上詳細記錄如下內容：氣瓶使用單位、檢驗日期、氣瓶編號、氣瓶水容積、公稱工作壓力、制造日期、水壓試驗日期、螺紋規(guī)格等。

1.2  對未取得國家特種設備安全監(jiān)督管理部門制造許可的制造企業(yè)生產的復合氣瓶、制造標記和檢驗標記模糊不清或關鍵項目不全又無據(jù)可查的復合氣瓶登記后不予檢驗，按報廢處理。

1.3  對超過設計使用年限的復合氣瓶登記后不予檢驗，按報廢處理。

1.4  對提前送檢的復合氣瓶，應查明原因，并作好記錄。

1.5  復合氣瓶內介質應為空氣、氧氣或氮氧混合氣，對于瓶內介質不明、瓶閥無法開啟的氣瓶，應與待檢瓶分別存放以待另行妥善處理。對于充裝氧氣的氣瓶，試驗時應嚴格禁油或試驗后做脫脂處理。

2  氣瓶閥拆除

          如果復合氣瓶內有壓縮氣體，應緩慢打開氣瓶閥，進行放氣，直至確認瓶內氣體壓力與環(huán)境壓力一致時，將復合氣瓶放在氣瓶夾具上夾緊，用適當?shù)姆椒ㄐ断職馄块y。

3  復合氣瓶內外表面清洗

          可用中性的清洗劑和水溫不超過60℃的潔凈水清洗復合氣瓶內外表面的污垢、腐蝕物、疏松的表面保護層等有礙表面檢查的雜物。

4  復合氣瓶外部清理

         檢驗人員應能看到整個復合氣瓶的外表面情況。如果粘貼物掩蓋了復合氣瓶的損傷，應去除粘貼物。損傷的跡象包括：標牌或粘貼物有劃痕、明顯的受沖擊痕跡、機油等。有些粘貼物在水中會膨脹或吸水影響測試結果，必須清除。

5  復合氣瓶內部清理

5.1  清除復合氣瓶內部的任何雜物。

5.2  檢查從復合氣瓶中取出的所有雜物并記錄在《復合氣瓶外觀檢查評估表》中。

外觀檢查與評定

1在水壓試驗前應進行外觀檢查，并在《復合氣瓶外觀檢查評估表》中記錄檢查結果。

2 損傷程度分級

水壓試驗

1  待試瓶注滿水后應在試驗裝置的室內靜置8小時以上。試驗前應用橡膠錘輕擊待試瓶瓶體，排盡附著于瓶內壁的氣泡，并用水注滿。

2  待試瓶應逐只按GB/T9251的要求進行外測法水壓試驗。

3  試驗前測出待試瓶內與水套內試驗用水的溫度，待試瓶內與水套內試驗用水的水溫差應不大于3°C。

4  水壓試驗壓力應為待試瓶上標記的水壓試驗壓力的100％-103％，保壓時間至少60秒。

5  水壓試驗過程中，瓶體出現(xiàn)滲漏、保壓期間壓力有回降現(xiàn)象的復合氣瓶，應報廢。

6  在水壓試驗時，應同時測定容積殘余變形率，對容積殘余變形率超過5％的復合氣瓶應報廢。對氣瓶標記中有氣瓶容積彈性變形量（REE）的，水壓試驗時應測定該氣瓶的容積彈性變形量（EE）， EE值超過氣瓶標記上的REE值的氣瓶應報廢。

檢測設備參照國家相關標準

DB37 汽車用壓縮天然鋼質內膽纖維環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定

GB7144-86 氣瓶顏色標志

GB8335-1998 氣瓶專用螺紋

GB/T8336-1998 氣瓶專用螺紋量規(guī)

GB/T9251-1997 氣瓶水壓實驗方法

GB 12135-1999 氣瓶定期檢驗站技術條件

GB/T12137-1989 氣瓶氣密性實驗方法

GBl5382-1994 氣瓶閥通用技術條件

GBl7258-1998 汽車用壓縮然氣鋼瓶

GB17926-1999 汽車用壓縮然氣瓶閥

GB195332004 汽車用壓縮然氣鋼瓶定期檢驗與評定

JB4730-94 壓力容器無損檢測

TSG 27001 特種設備檢驗檢測機構標準規(guī)則

質技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》

質技監(jiān)總局發(fā)2003年4月24日46號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》