混凝土泵的實(shí)際平均輸出量，可根據(jù)混凝土泵的輸出量、配管情況和作業(yè)效率，按下式計(jì)算:

Q1 = 0max *a*η

式中Q1-一每臺混凝土泵的實(shí)際平均輸出量(m /h);

Qmax-每臺混凝土泵的輸出量(m /h);

a--配管條件系數(shù)?？扇?.8?0.9;

η-作業(yè)效率。根據(jù)混凝土攪拌運(yùn)輸車向混凝土泵供料的間斷時(shí)間、拆裝混凝土輸出管和布料停歇等情況，可取0.5?0.7。

        混凝土輸送泵泵送施工地下結(jié)構(gòu)物時(shí)，地上水平管軸線應(yīng)與Y形管出料口軸線垂直。傾斜向下配管時(shí)，應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣閥;當(dāng)高差大于20m時(shí)，應(yīng)在斜管下端下設(shè)5倍高差長度的水平管;如條件限制，可增加彎管或環(huán)形管，滿足5倍高差長度要求。

         混凝土輸送泵泵管的固定，不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管宜每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道;垂直管宜用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處。在墻及柱上，每節(jié)管不得少于1個(gè)固，在每層樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定。垂直管下端的彎管，不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)。宜設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。當(dāng)垂直管固定在腳手架上時(shí)，根據(jù)需要可對腳手架進(jìn)行加固。管道接頭卡箍處不得漏漿。   

2.在混凝土泵車的首端臂架與臂架轉(zhuǎn)塔的鉸接處的首端臂架上，設(shè)置混凝土管道切換裝置10。安裝在首端臂架上的管道切換裝置10，可隨首端臂架以臂架與臂架轉(zhuǎn)塔鉸接軸軸線為中心旋轉(zhuǎn)。該裝置由驅(qū)動(dòng)鏈輪13、首端鏈輪14、末端鏈齒輪15、末端齒輪16、傳動(dòng)鏈條17、鎖止鉤18構(gòu)成。

其中首端鏈輪14與首端切換管道11同軸線固定相連，可同軸線旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)鏈條17將其與驅(qū)動(dòng)鏈輪13相連。末端齒輪16與末端切換管道12同軸線固定相連，并可同軸線旋轉(zhuǎn)。

短距離泵送時(shí)，首端臂架與第二、三節(jié)臂架處于蜷收狀態(tài)，鎖止鉤18保證、二兩節(jié)臂架處于蜷收狀態(tài)相對位置不變。末端鏈齒輪15與末端齒輪16嚙合，傳動(dòng)鏈條17將末端鏈齒輪16與驅(qū)動(dòng)鏈輪13相連。

其二，各工地泵送工況的差異。在高度大、距離長的工況下泵送混凝土，眼鏡板與切割環(huán)因承受較大的背壓，故其壽命要短些。

其三，眼鏡板、切割環(huán)的間隙也會(huì)影響使用壽命。切割環(huán)有很大的預(yù)緊力，因而能緊壓在眼鏡板上。泵送時(shí)，砂漿將無法進(jìn)入。此時(shí)眼鏡板的磨損發(fā)生在整個(gè)平而上，磨損比較均勻，故其壽命也較長。而切割環(huán)的磨損發(fā)生在切割環(huán)的邊沿，如果我們能及時(shí)調(diào)整切割環(huán)的方向，使其邊沿磨損均勻，那么切割環(huán)的壽命將延長一倍。當(dāng)眼鏡板與切割環(huán)有較大的間隙或橡膠彈簧老化時(shí)，砂漿及小骨料在背壓作用下，將很容易進(jìn)入眼鏡板、切割環(huán)之間。由于每個(gè)工作循環(huán)都會(huì)與切割環(huán)切割兩次，故眼鏡板鼻粱處是進(jìn)入小骨料的地方，這樣容易造成眼鏡板鼻粱磨穿報(bào)廢。