長輸管道優(yōu)點：①長距離:可達數干公里；②直徑大: 1000mm以上；③輸量大:可達千萬噸以上；④能耗低；⑤便于管理，易實現自動化；⑥埋地鋪設不受地形地物影響，縮短運輸距離；⑦封閉安全，不受自然因素影響；⑧長期穩(wěn)定輸送。

長輸管道缺點：①輸送方式不靈活；②鋼材耗量大；③輔助設備多；④適于定點、定量的單向輸送。

油氣管道輸送的發(fā)展概況：我國油氣管道輸送的產生，我國是世界上尤早使用管子輸送液體的國家，早在秦代就用打通竹節(jié)的竹筒連接起來輸送鹵水，到了蜀漢時代，又用以輸送天然之氣。1958年建設了一條原l油輸送管道，從新疆克拉瑪依油田到獨山子煉油廠，全長147 km,管徑150mm。為了減少上述不利因素的影響，應選用可萃性低、內壁光滑的管道并盡可能減少接頭及管件的凹凸不平。隨后，又于1963年建設了一條天然之氣輸送管道。該管道從重慶巴縣石油溝氣田至重慶孫家灣，簡稱巴渝線。

(1)當用氣處于低峰時(夜間)，輸氣管道末段應能積存全部多余的氣體，如條件不允許，可考慮部分滿足;當用氣處于高峰時(白天)，應能放出全部積存的氣體。(2)輸氣管道末段的起點壓力，即尤后一個壓縮機站的出口壓力不應高于壓縮機站至大工作壓力，并且應在鋼管強度的允許范圍之內。輸氣站是輸氣管道系統(tǒng)的兩個組成部分之一，主要功能包括調壓、凈化、計量、清管、增壓和冷卻等。(3)末段的終點壓力不應低于城市配氣管網的至小允許壓力。

經過不斷地探索和實踐，現從設計角度提出幾種可供選擇的途徑:①設計采用純水循環(huán)系統(tǒng)，并必須24h連續(xù)運行，以杜絕管內產生死水。②為使運行中無論純水使用多少都能保證純水處于流動狀態(tài)，循環(huán)附加流量應為設計流量的50%~100%。③應保證純水管道流速。同時，當供水區(qū)域較大，用水點較多時，由于循環(huán)管道過長會造成末端壓差較大。純水循環(huán)干管至小流速宜大于1.5m/s，支管流速宜大于1.0m/s。④對接使用點支管應盡量縮短，以減少死水管段。有文獻報道支管長度不宜超過30倍管徑長度。⑤循環(huán)管道宜采用兩管布置方式，即有獨立的給水管和回水管的純水循環(huán)管道系統(tǒng)。