電磁吸盤吸力取決于勵(lì)磁電流的大小和線圈的匝數(shù)

電子卡盤電磁吸盤就是一個(gè)直流鐵芯線圈;其結(jié)構(gòu)固定以后，電磁吸力取決于勵(lì)磁電流的大小和線圈匝數(shù)，也就是2者乘積，即安匝數(shù);

如果500匝的線圈通2安的電流，或者1000匝線圈通過1安培電流，其實(shí)際吸力是相同的;雖然1安和2安使用導(dǎo)線截面不同，但是截面小匝數(shù)多，用銅量也是相同的。可是500匝2安的線圈直流電阻小，電感量小;而1000匝1安的線圈則相反——電阻和電感值是前者的4倍。修磨時(shí)，電磁吸盤應(yīng)通電處于工作狀態(tài)，磨削量要小，進(jìn)給量也要小，冷卻要充分，磨至無火花為止。

電感和電阻大小對于驅(qū)動勵(lì)磁的效果是有很大作用的。一般而論，線圈的電感量大一些有好處：電感有濾波作用，越大越有利于電流平穩(wěn)，負(fù)作用是降低了消磁速度;線圈直流電阻大小也很重要：電阻大，所需驅(qū)動電壓高，驅(qū)動電流小;電阻越小，意味著匝數(shù)少，所需驅(qū)動電流就越大。電磁吸盤在購買當(dāng)中注意事項(xiàng)：一、首先是就近原則，如果本省或者臨省有不錯(cuò)的知名企業(yè)的話，*好就近購買，與免維修時(shí)耗時(shí)耗神。

從控制器方面來看，輸出電流越大則效率越低，電流紋波系數(shù)越大，發(fā)熱越大;而過高的輸出電壓則降低可靠性，也不利于絕緣設(shè)計(jì)。綜合起來考慮，一般線圈直流電阻在20至50歐，驅(qū)動電流在1-3安以內(nèi)更合理一些。

假設(shè)線圈直流電阻10歐姆，勵(lì)磁電流4安培，驅(qū)動電壓為40伏;我們把線圈導(dǎo)線截面改為原來50%，而把匝數(shù)改為原來2倍，則線圈直流電阻40歐姆，勵(lì)磁電流2安培，驅(qū)動電壓為80伏;改動后勵(lì)磁安匝數(shù)未變，控制器的發(fā)熱會少得多。因此在選擇或設(shè)計(jì)線圈時(shí)要綜合考慮。矩形電磁吸盤矩形電磁吸盤執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T10577-2006電磁吸盤。

怎樣正確的檢修電磁吸盤？

1、先用低壓驗(yàn)電筆改變轉(zhuǎn)換電磁吸盤的開關(guān)，查看是否有一相斷線或著有接觸不良的地方，如查出電磁吸盤的線端了應(yīng)及時(shí)接通，接觸不良的地方應(yīng)重新按緊接線的接頭。

2、用低壓驗(yàn)電筆測電磁吸盤的車床螺旋保險(xiǎn)下面的樁頭，檢查如果是行中相保險(xiǎn)熔斷，中相保險(xiǎn)一般都是不連接于控制回路的兩相380v電源，熔斷時(shí)須要更換保險(xiǎn)。

3、打開電磁吸盤的接觸器滅弧蓋，需要在斷開開關(guān)，斷開電源的情況下，人為的把接觸器閉合，查出是哪個(gè)觸電線路接觸不上時(shí)，應(yīng)該更換動、靜的觸點(diǎn)。

4、在斷開機(jī)床電源情況下，查看主電源線時(shí)要從電磁吸盤的接觸器下樁頭到接入電動機(jī)接線架上，查出有哪根電源被燒斷并且重新接通電源。

5、打開電磁吸盤查引出線接線頭哪一根燒斷，查出后要用導(dǎo)線重新焊接，引出導(dǎo)線。

電磁吸盤的用途特性和使用說明

矩形電磁吸盤系平面磨床或銑床的磁力工作臺，用以吸附各類的導(dǎo)磁工件，可以實(shí)現(xiàn)工件的定位和磨削加工。該系列的吸盤吸力均勻，不僅定位可靠，還操作方便，可直接安裝在平面磨床或銑床上面使用，是一種理想的磁力夾工具。

矩形電磁的吸盤兩側(cè)都有吊裝螺孔，在安裝時(shí)必須得擰入T形螺釘即可吊裝，用T形塊和螺釘固定在工作臺上，接通機(jī)床上面的直流電源和地線，然后再將吸盤上平面精磨一次，以保證上平面對底面的平行度。

吸盤不得嚴(yán)重的碰撞，以避免破壞精度，在閑置時(shí)，要先擦凈，涂防銹油。

吸盤外殼應(yīng)接到地面，以免漏電傷人。