玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結合形成一條自動化稱重流水線。

稱重配料是一種用于石油、冶金、化工、食品、建材、糧油、飼料、塑料、農業(yè)等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的配料方式，主要以重量的方式進行按照配比進行配料，一般這種配料過程叫做稱重配料。

1.一臺計量秤只配一種物料，若干個計量秤組成一個多種物理的配料系統(tǒng)。2.各計量秤配料工作同時進行，配料速度快。.按照大料大秤小料小秤的原則靈活配置量程，配料準確

除臥式配料系統(tǒng)以外，還有部分飼料廠選用立式配料設備，主要有立式雙螺帶配料設備和懸臂非對稱雙螺旋配料設備。前者是在垂直主軸上裝有兩根交錯螺帶，旋轉螺帶將物料在混合室內沿錐型壁面自下而上的圓周移動或拋起。該機混合均勻度達CV毒7％時，至少需5min以上。后者采用兩根螺旋長短不一、中心距不一、底部無支撐，兩根懸劈靠物料自動定心，不產(chǎn)生擺動，用其混合，雖然能達到較高混合均勻度，但混合時間較長，需超過10min才能達到較好的混合效果。隨著配合飼料質量的提高和配方不斷向更為科學的方向發(fā)展，特別是添加劑預混合飼料生產(chǎn)，許多比重不同和粒度差異較大的物料，如微量元素添加劑、礦物質、yao物等，都需要在配料設備內與其它物料均勻混合。應用-連續(xù)定量給料-連續(xù)定量配料-減重式包裝-高精度批次配料特點-豐富的通訊接口：2個RS2接口，1個以太網(wǎng)接口，一個RS485接口。

特點：控制和管理系統(tǒng)用于連續(xù)給料診斷和自檢功能提高操作可靠性特xing功能應用綜合的顯示控制面板操作方便，選配自動校準功能串行接口：記錄經(jīng)由 485 或 MODBUS 輸出   應用失重秤加上測量、控制管理的系統(tǒng)為連續(xù)進行給料的特別工作場合而設計。 系統(tǒng)適合于單機測量或作為一個總控制系統(tǒng)中的一個小控制組的喂料系統(tǒng)。 因此為物料精que的喂料提供了正確解決，應用于對測量環(huán)境的jingxi控制的需要；4、可選配置1：可提供系統(tǒng)為基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機和現(xiàn)代網(wǎng)絡技術的設計，因此系統(tǒng)具有良好的可擴展性。料斗秤或帶預給料控制的料斗秤稱重給料機失重稱重給料系統(tǒng)（裝填或減量）

配料是這類行業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。在生產(chǎn)過程中，各種原料要嚴格按比例進行均勻混合，就必須靠配料機械來完成，目前工廠一般使用兩種方法，一種方法采用人工稱重，然后將成比例的各種原材料同時放入配料機中攪拌。另一種方法是自動稱重，自動攪拌。由于很多原始材料為粉狀或顆粒，人工配料時，人體容易吸入粉塵等雜物，導致職業(yè)病出現(xiàn)，增加了生產(chǎn)風險和勞動力成本，同時配料品種繁多，數(shù)量巨大，因此人工配料難以現(xiàn)場管理，很容易出現(xiàn)誤配，不但質量難以保證，同時也增加了管理成本。全自動配料混合系統(tǒng)由工控機、PLC、工業(yè)稱重儀表、變頻器、振動電機、混料機、傳感器、傳送帶等部分組成。為了保證產(chǎn)品質量，提高生產(chǎn)效率，要求采用準確、可靠的自動配料系統(tǒng)。