灌注樁澆筑砼時(shí)導(dǎo)管堵塞如果不是混凝土離析或者混凝土凝結(jié)時(shí)間提前，先用鋼筋捅通，通不了就用吊車吊著工字鋼捅，同時(shí)上下抖動(dòng)（注意不要把導(dǎo)管提出混凝土，以免泥漿進(jìn)入造成斷樁）；如果還不行，建議將導(dǎo)管里的混凝土一節(jié)一節(jié)的清除，清除途中導(dǎo)管沒有提出混凝土埋置深度一米時(shí)，混凝土灌下去了，就繼續(xù)灌樁；如果導(dǎo)管拔出混凝土埋置深度，那就徹底疏通導(dǎo)管，在料斗下口用沙袋曬好導(dǎo)管（能掉下去）用鐵絲綁在料斗上，料斗下口蓋上蓋子，同時(shí)將導(dǎo)管插入混凝土1.5米下，料斗內(nèi)灌滿混凝土，拔掉蓋子剪斷固定沙袋的鐵絲，進(jìn)行二次澆筑灌注樁，混凝土連續(xù)澆筑強(qiáng)行將泥漿從灌注樁內(nèi)排出來。

沒有規(guī)定導(dǎo)管下料口與平臺(tái)的高低關(guān)系。

而實(shí)際上，二者的高低關(guān)系并沒有硬性的規(guī)定，關(guān)鍵是要看罐車下料時(shí)候方不方便。

一般情況下，導(dǎo)管都是有固定長度的，1、2.5、5m等長度，樁長是不定的，所以當(dāng)導(dǎo)管底提起于距離樁底40cm處時(shí)，導(dǎo)管口就可能低于或高于平臺(tái)面。

加上料斗的1m多，還是可以可以讓罐車輕松下料的，如果高了而不能下料的話，只能拆管，或者是用挖掘機(jī)填起一個(gè)斜坡平臺(tái)讓罐車出料口能高于料斗。

首先需要確定幾個(gè)數(shù)據(jù)，導(dǎo)管的直徑d、導(dǎo)管下放至孔底什么位置h（也就是導(dǎo)管下端距離孔底多大）、孔的直徑D、罐料澆制完畢后混凝土埋管深度L。

之所以要確定首批混凝土量，就是為了防止混凝土量太少，澆制后頂面與下管口之間還有距離，這時(shí)候混凝土頂面肯定是淤泥，第二罐澆制后，淤泥會(huì)夾在兩罐混凝土之間，造成斷樁。導(dǎo)管下管口距離底部該多大距離呢，一般是300-500mm，根據(jù)導(dǎo)管直徑而定，因?yàn)楣逎仓魄?，?dǎo)管內(nèi)需要放隔水球或者隔水栓，要保證隔水球能夠順利通過。

罐澆制完畢后，要保證埋管深度大于1m以上，也就是說L 至少為1m，當(dāng)然要看看規(guī)程了，我們電力控制在2m以上，其實(shí)1m也夠了。由于管外水壓的作用，管內(nèi)混凝土頂面一般高于管外混凝土頂面，管直徑小的話，可以不考慮這點(diǎn)影響。

原料選擇與下料

砼原料宜選用卵石、石子含泥量小于2%，以提高砼的流動(dòng)性，防止堵管。一般砼初凝時(shí)間僅3~5小時(shí)，只能滿足淺孔小樁徑灌注要求，而深樁灌注時(shí)間約為5~7 小時(shí)，因此應(yīng)加緩凝劑，使砼初凝時(shí)間大于8小時(shí)，為了使砼具有良好的保水性和流動(dòng)性，應(yīng)按合理的配合比將水泥、石子、砂子倒入料斗后，先開動(dòng)攪拌機(jī)并加入30%以上的水，然后與拌合料一起均勻加入60%的水，后再加入10%的水（如砂、石含水率較大時(shí)，可適當(dāng)控制此部分水量），后加水到出料時(shí)間控制在60秒內(nèi)，坍落度應(yīng)控制在180 20毫米之間，砼灌注距樁頂約5米處時(shí)，坍落度控制在160~170毫米，以確保樁頂浮漿不過高。氣溫高，成孔深，導(dǎo)管直徑在250毫米之內(nèi)，取高值，反之取低值。