答：類(lèi)型分成油電混合動(dòng)力、全電動(dòng)、速龍型號(hào)。油電混合動(dòng)力優(yōu)點(diǎn)取決于擺架和插筆應(yīng)用電動(dòng)交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，不容易漏油，更為綠色環(huán)保；缺陷：因鎖模是液壓機(jī)，會(huì)存有漏油風(fēng)險(xiǎn)性。全電動(dòng)優(yōu)點(diǎn)取決于擺架姿勢(shì)、插筆、鎖模選用電動(dòng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，不容易漏油更為綠色環(huán)保。缺陷：鎖合模力會(huì)比四柱液壓機(jī)小。速龍機(jī)優(yōu)點(diǎn)取決于產(chǎn)量原先提高20%-40%，鎖模胚擺架裝備電子剎車(chē)，姿勢(shì)更加穩(wěn)定、更快，插筆系統(tǒng)軟件安裝了瓶?jī)?nèi)迅速制冷系統(tǒng) 瓶?jī)?nèi)迅速制冷插筆設(shè)備，使產(chǎn)品制冷速率更快。

鎖模壓力指的是機(jī)器在鎖模加工時(shí)候所造成的壓力，工廠里機(jī)器的鎖模力依靠的是工程師的數(shù)據(jù)公式，以及不同油缸直徑所計(jì)算出來(lái)。

以前樂(lè)善用的也是這個(gè)方法，但考慮到因?yàn)榉N種不可控的因素，猶如溫度、濕度、計(jì)算度等而導(dǎo)致的壓力指數(shù)不準(zhǔn)確，從而導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)不能達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)，工廠的檢測(cè)部門(mén)全新購(gòu)入并使用了先進(jìn)且準(zhǔn)確的鎖模壓力測(cè)試儀，經(jīng)過(guò)對(duì)不同配置機(jī)器的反復(fù)測(cè)試，所得出的數(shù)據(jù)比之前所使用的辦法更加。而的則是使用該儀器，大大地提升了產(chǎn)品的工作效率，也更方便地讓工程師進(jìn)行實(shí)時(shí)的更新。

設(shè)備使用溫度的變化盡管以PLC為主的電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)所在環(huán)境的要求不是特別嚴(yán)格，但是在氣候炎熱、潮濕的地方，許多吹塑工廠的環(huán)境可能會(huì)不適合或者達(dá)不到電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)工作環(huán)境的要求。吹塑設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫度有可能達(dá)到50-60度，而電氣柜的溫度可能達(dá)到60-70度，在這種溫度條件下運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)對(duì)電氣零部件產(chǎn)生較大的危害。從測(cè)試到的空氣濕度來(lái)看，許多地方一年中較多天數(shù)空氣濕度在85%以上，空氣中的水分很容易凝結(jié)成小水珠，這些小水珠與空氣中的微塵顆粒結(jié)合，很容易對(duì)電氣控制零部件造成損壞，導(dǎo)致控制失靈或者電氣設(shè)備事故的發(fā)生。








目前大部分吹瓶機(jī)都還是二步法吹瓶機(jī)，即必須先將塑料原料做成瓶胚，然后再進(jìn)行吹制?，F(xiàn)今一般常用的是PET材質(zhì)的環(huán)保塑料。吹塑機(jī)：是將液體塑膠噴出來(lái)之后，利用機(jī)器吹出來(lái)的風(fēng)力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品，這種機(jī)器就叫做吹塑機(jī)。也是吹瓶機(jī)的一種，即液壓吹瓶機(jī)。吹瓶機(jī)之所以發(fā)展迅速被多個(gè)行業(yè)采用，主要源于其特點(diǎn)鮮明，首先，吹瓶機(jī)采用無(wú)油氣囊鎖模技術(shù)，鎖模力大，且肘節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)受力少、壽命長(zhǎng)。其次，采用飛出密封技術(shù)，使封口尤其是廣口瓶封口更容易。此外，采用基恩士的PLC，觸摸屏，操作更容易、可靠性高。