目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價(jià)格差別較大。除了應(yīng)該關(guān)注其純度，還應(yīng)注意材料彎折后的機(jī)械性能。這里著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線(xiàn)關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時(shí)不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時(shí)不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設(shè)備中使用，達(dá)到了界面結(jié)合強(qiáng)度的低要求。

高強(qiáng)度的外殼結(jié)構(gòu)

母線(xiàn)槽的連接導(dǎo)線(xiàn)全部用外殼密封，故對(duì)外殼結(jié)構(gòu)提出了很高的要求，主要體現(xiàn)在2方面 。1）高機(jī)械強(qiáng)度———輥壓成型的異型鋼板整體架構(gòu)，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，體積更小。外殼相互連接部件間采用焊接或螺栓連接，對(duì)用螺栓連接的外殼保證電連續(xù)性。2）高短路電流強(qiáng)度———緊湊型密集結(jié)構(gòu)，全長(zhǎng)固定，能承受更大的額定短時(shí)耐受電流和額定峰值耐受電流所產(chǎn)生的熱應(yīng)力和電動(dòng)力。

. 工藝流程

本工程對(duì)生產(chǎn)設(shè)備供電采用3200A和1000A兩種規(guī)格的封閉式母線(xiàn)，封閉式母線(xiàn)施工要求高，工程量較大，所以在施工工程中要嚴(yán)格遵守施工質(zhì)量規(guī)范要求，保證施工質(zhì)量。

1工藝流程：

設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線(xiàn)安裝→試運(yùn)行驗(yàn)收

2設(shè)備點(diǎn)件檢查：

2.1設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進(jìn)行，并做好記錄。

2.2根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.3檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀(guān)無(wú)損傷變形，母線(xiàn)絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。

2.4檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求時(shí)，必須進(jìn)行妥善處理，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)認(rèn)可后再進(jìn)行安裝。

母線(xiàn)槽相比電纜，總體來(lái)說(shuō)，由于使用材料，工藝相對(duì)復(fù)雜，首期投入成本一般比電纜要大。但是，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，使用母線(xiàn)槽則優(yōu)越的多。當(dāng)前，母線(xiàn)槽使用壽命一般在30年至40年，而普通電纜則只有15年左右的使用壽命。母線(xiàn)槽系統(tǒng)只要按照規(guī)范安裝和運(yùn)行，基本上不需要更換部件，只需要對(duì)周邊環(huán)境例行檢查即可。而電纜則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)接頭老化、絕緣層脫落等現(xiàn)象，需要對(duì)某一段電纜進(jìn)行更換。另外，當(dāng)今市場(chǎng)上已經(jīng)有許多實(shí)力較大的母線(xiàn)槽廠(chǎng)家推出鋁導(dǎo)體母線(xiàn)槽，且已大規(guī)模應(yīng)用于大型建筑。這類(lèi)母線(xiàn)槽的采購(gòu)價(jià)格遠(yuǎn)比電纜橋架的價(jià)格低,，但使用性能卻高于電纜。對(duì)于首批投入資金緊張的用戶(hù)，完全可以選用此種母線(xiàn)槽。