半導(dǎo)體凈化車(chē)間設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)范圍

半導(dǎo)體凈化車(chē)間設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)范圍包括：裝修方案（圍護(hù)、地面防水保溫處理），暖通方案（空調(diào)設(shè)備、風(fēng)管、水管等），特氣供應(yīng)方案（特氣柜含保險(xiǎn)控制、房間氣體監(jiān)測(cè)、EP級(jí)管道及BA管道、供氣管路尾氣處理），壓縮空氣方案，廢氣處理方案（儀器設(shè)備POU處理、房間排風(fēng)廢氣處理），電氣方案（空調(diào)設(shè)備動(dòng)力配電等），弱電工程，集成控制智能平臺(tái)，純水方案（冷卻水、去離子水、超純水、水管等），廢水處理。

凈化廠房裝修具有很強(qiáng)的綜合性

凈化廠房裝修具有很強(qiáng)的綜合性，除了無(wú)塵車(chē)間運(yùn)用到這個(gè)技術(shù)，醫(yī)院的手術(shù)室同樣需要。它與一般的工業(yè)廠房建筑設(shè)計(jì)不同的是要提供為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)所要求的潔凈環(huán)境，統(tǒng)籌解決好在平面和空間布局上出現(xiàn)的建筑防火、人員疏散之間的矛盾，特別要處理好潔凈區(qū)的建筑設(shè)計(jì)與潔凈區(qū)工藝設(shè)計(jì)、空氣凈化設(shè)計(jì)之間相互協(xié)調(diào)的問(wèn)題，諸如順應(yīng)生產(chǎn)工藝流程、安排好與物流、潔凈區(qū)的氣流組織、建筑的氣密性和建筑裝飾的適用性等。

電子萬(wàn)級(jí)潔凈室廠房特點(diǎn)

電子萬(wàn)級(jí)潔凈室廠房特點(diǎn)：潔凈度等級(jí)要求高，風(fēng)量、溫濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控，照度、潔凈室截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范受控，另外該類(lèi)潔凈室對(duì)靜電要求極其嚴(yán)格。其中對(duì)濕度的要求尤為嚴(yán)格。如果廠房過(guò)于干燥則易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。

一般來(lái)說(shuō)，電子廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間（特殊潔凈車(chē)間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。這時(shí)可有效地消除靜電，并使人感覺(jué)舒適。芯片生產(chǎn)車(chē)間、集成電路無(wú)塵室和磁盤(pán)制造車(chē)間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等做出了嚴(yán)格的規(guī)定。

頂部技術(shù)夾層。在這種夾層內(nèi)一般因送、回風(fēng)管的斷面,故作為

頂部技術(shù)夾層。在這種夾層內(nèi)一般因送、回風(fēng)管的斷面，故作為夾層內(nèi)首先考慮的對(duì)象。一般將其安排在夾層的上方，其下安排電氣管線。當(dāng)這種夾層的底板可承受一定重量時(shí)，可以在上面設(shè)置過(guò)濾器及排風(fēng)設(shè)備等。房間技術(shù)夾層。這種方式和只有頂部夾層相比，可以減少夾層的布線與高度，可以省去回風(fēng)管道返回上夾層所需的技術(shù)夾道。在下夾道內(nèi)還可設(shè)回風(fēng)機(jī)動(dòng)力設(shè)備配電等，某層潔凈室的上夾道可以兼做上一層的下夾道。