有機肥的歷史

在羅馬時代，農民就發(fā)現在前作為豆科植物的大田里種植谷類作物時，其產量有所提高，因此，就注意到細菌能增富農業(yè)土壤中的營養(yǎng)。直至19世紀，德國的苜蓿 種植者和美國的一些大豆種植者，他們利用苜蓿田或大豆田的土壤，轉移接種至新的農田，從而使作物產量得到提高。1838年，法國農業(yè)化學家布森高 （J.B.Boussingault）發(fā)現了豆科植物能固定氮。并于1843年建立了農業(yè)試驗站，對各種輪作制中作物產量和成分進行了較為分 析。

1886-1888年德國科學家赫爾里格爾（H.Hellriegal）在砂培 條件下證明，豆科植物只有形成根瘤菌才能固定大氣中的氮。1888年荷蘭學者貝葉林克（M.W.Beijerinck）分離了根瘤菌，這是微生物肥料方面 的突破?，F已明確那是根瘤菌的作用。這些細菌的發(fā)現，促使了美國公司納特爾公司于1898年生產和銷售了土壤細菌接種劑。自此以后，就有諸多的細菌 制劑用于土壤和農作物種子的拌種和包衣。

工藝流程  

智能高溫厭氧發(fā)酵處理工藝流程包含：混料調質、上料、厭氧發(fā)酵、自動放料四個過程  

（1）混料部分  

混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機廢棄物與生物質、發(fā)酵菌按照一定比例進行混合，調節(jié)含水率、C：N、透氣性等，達到發(fā)酵條件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐發(fā)酵。  

（2）厭氧發(fā)酵罐部分  

該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。物料進入發(fā)酵罐內，在的作用下24-48小時內快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高。通過送風曝氣系統向發(fā)酵罐內均勻送氧，滿足發(fā)酵過程氧氣量需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持5-7天。當分解速度緩慢下降時，溫度逐漸降低到50度以下。整個發(fā)酵過程持續(xù)7-15天。溫度升高與通風充氧加快物料水分的蒸發(fā)，通過除臭系統將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達到物料的減量化、穩(wěn)定化、無害化的處理目的；  

(3)自動放料部分  

發(fā)酵室內的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機肥原料，含水率<40%，實現有機廢棄物的資源化利用。有機肥原料放出后在有機肥倉庫存放20-30天后，溫度降低更穩(wěn)定，可以直接施肥田間。雞糞有機肥發(fā)酵罐，豬糞制肥發(fā)酵罐設備，牛羊糞臥式高溫發(fā)酵罐廠家，厭氧發(fā)酵罐設備  

有機肥生產工藝:

1.物料通過干燥過程中獲得高溫,再接下來就需要冷卻,因為不能使用水來進行冷卻,所以這里就需要使用冷卻設備。

2.篩分是需要把不合格的顆粒的肥料篩分出來,而不合格的物料也會重返生產線進行合格處理,再次加工。這里的篩分設備具有易操作的優(yōu)點。

3.將攪拌好的物料制成所需顆粒,特別適用對粘性較高的物料。

4.攪拌容器的材料要滿足生產工藝的要求,例如耐壓、耐溫、耐介質腐蝕,以及保證產F品清潔等。由于材料的不同,攪拌容器的制造工藝結構也有所不同。

5.輸送是為了把成品肥料運輸到地勢較高地點,以為方便存儲而準備。

6.包裝是肥料設備中的后-個環(huán)節(jié),為在流通過程中保護產品,方便儲運,促進銷售, 按-定的技術方法所用的容器、材料和輔助物等的總體名稱;也指為達到上述目的在采用容器,材料和輔助物的過程中施加一定技術方法等的操作活動.

近年來，由于農場排泄的糞便，尿液和污水而引起的污染糾紛不斷增加。 在新一代的環(huán)保型有機肥發(fā)酵罐得到一定程度的控制后，畜禽糞便的處理已成為污染防治的重點。 大型畜禽養(yǎng)殖業(yè)的污染不僅是一個影響其發(fā)展的問題，而且是一個影響其生存的重要問題。 因此，推廣畜禽糞便有機肥發(fā)酵罐，解決畜禽養(yǎng)殖場污染問題，已成為畜禽養(yǎng)殖場的當務之急。 富含氮和磷的污水長時間連續(xù)排放到水體中，在代謝過程中產生有毒物質，導致水體變質。 廢水和污水，飼料和空氣，如果不使用無害有機肥發(fā)酵罐的技術標準處理畜禽糞便，終將導致畜禽和蟲卵的傳播和發(fā)展，影響畜牧業(yè)和人類健康。

 循環(huán)經濟是我國環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展的大趨勢。 它是一種開發(fā)模型，可以長期解決環(huán)境與開發(fā)之間的尖銳沖突。 建設循環(huán)經濟是實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的必然選擇和重要保證。 要污染源，有機肥發(fā)酵罐還有很長的路要走。