耐酸堿立式泵噪音大并伴有震動的原因及解決方法

耐酸堿立式泵噪音大并伴有震動的原因及解決方法： 　　1，電機反轉。調整電機接線序列 　　解決方法:調為正轉即可， 　　2，葉輪吸到異物。打開清除異物 　　解決方法:檢查葉輪有無損壞， 　　3，電機軸承散架。噪音大，震動及發(fā)燙。 　　解決方法:檢查電機，更換軸承， 　　4，電機軸承偏心，運轉時擺動且有噪音。 　　解決方法:校正軸心或更換電機， 耐酸堿立式泵抽不上水有哪些原因？ 答：建議檢查： 1.渦輪室有沒有堵塞 2.渦輪室渦輪的固定螺帽有沒有松動，導致渦輪打滑 耐酸堿立式泵 3.檢查電機轉速有沒有異常 4.檢查水泵軸承有沒有老化 5，水管入口有無堵塞 6.管道和渦輪室有沒有漏氣現(xiàn)象 7，底閥有沒有損壞

立式泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋

[立式泵]摩擦系數(shù)低：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的內部的摩擦系為僅為0.07-0.11，且具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。立式泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。立式泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將立式泵室內壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。

【立式泵】運轉條件輸送液體

【立式泵】運轉條件輸送液體:稀薄、非、不含有固體顆?；蚶w維的液體,液體須不對泵材料造成化學性及機械損壞。當輸送液體的密度或粘度大于水,必要時需采用相應的大功率電機。泵是否適用于某種特殊液體,取決于諸如液體的成分、溫度、PH值等。液體溫度:-15c-103環(huán)境溫度:高40C。小進口壓力:在下列情況下應計算進口壓力。。

液體溫度較高流量明顯比額定值大液體所需的吸程很大;進口管路很長;進口條件比較差立式泵電動機:鼠籠式感應電動機,F級絕緣并符合P55防護等級。50H標準電壓:30/380V。

不銹鋼立式多級泵常見故障及解決方法

多級泵消耗功率過大

原因：1.填料壓得過緊.并發(fā)熱 2.流置過大 3.回轉體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲

解決方法：1.適當放松填料壓力 2.關小閘閥開度 3.修整回轉體與殼體位置 4.更換軸承 5.更換或校正

多級泵振動加大

原因：1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過小 4.泵軸與電動機不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發(fā)生汽蝕

解決方法：1.拆卸清除異物 2.更換葉輪 3.稍開出口閥 4.定點找正 5.改變吸入位.改善吸水