HEROSE 如何進(jìn)行泄漏測(cè)試？HEROSE 根據(jù)以下步驟測(cè)試安全閥的密封情況（參見(jiàn) API 527）： 應(yīng)使用插入到軟管中的接頭住出口。在另一端，將此軟管與一根管子相連，管子一端插入到一只裝滿(mǎn)水的杯子中。管子外徑應(yīng)為 7.9mm，內(nèi)徑應(yīng)為 6.12mm，插入深度應(yīng)為 12.7mm。每分鐘氣泡數(shù)表明泄漏水平。API 527 中規(guī)定了允許的值。由于對(duì)密封性要求更高，需要獨(dú)立處理閥門(mén)。與金屬密封閥門(mén)不同，軟密封閥門(mén)必須在設(shè)定壓力的 90% 時(shí)亦無(wú)氣泡。

在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿，改變彈簧預(yù)緊壓縮量來(lái)對(duì)開(kāi)啟壓力進(jìn)行調(diào)整。拆去閥門(mén)罩帽，將鎖緊螺母擰松后，即可對(duì)調(diào)整螺桿進(jìn)行調(diào)整首先將進(jìn)口壓力升高，使閥門(mén)起跳一次，若開(kāi)啟壓力偏低，則按順時(shí)針?lè)较蛐o調(diào)整螺桿；若開(kāi)啟壓力偏高，則按逆時(shí)針?lè)较蛐芍?。?dāng)調(diào)整到所需要的開(kāi)啟壓力后，將鎖緊螺母擰緊，裝上罩帽。若所要求的開(kāi)啟壓力超出了彈簧工作壓力范圍，則需要調(diào)換另一根工作壓力范圍合適的彈簧，然后進(jìn)行調(diào)整在調(diào)換彈簧后，應(yīng)改變銘牌上的相應(yīng)數(shù)據(jù)。為保證開(kāi)啟壓力值準(zhǔn)確，調(diào)整時(shí)用的介質(zhì)條件，如介質(zhì)種類(lèi)、介質(zhì)溫度，應(yīng)盡可能接近實(shí)際工作條件。介質(zhì)種類(lèi)改變，特別是從液相變?yōu)闅庀鄷r(shí)，開(kāi)啟壓力常有所變化。工作溫度提高時(shí)，開(kāi)啟壓力則有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí)，常溫下的整定壓力值應(yīng)略大于要球的開(kāi)l戶(hù)壓力值。

安全閥閥體材質(zhì)說(shuō)明  安全閥的流量特性接近快開(kāi)特性，在60%行程前近似為線性,60%后的流量變化不大。氣動(dòng)形式的安全閥可附裝反饋信號(hào)、限位器及等裝置，以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。安全閥的反饋信號(hào)采用無(wú)觸點(diǎn)傳感技術(shù)。該產(chǎn)品采用薄膜式推進(jìn)氣缸，替代活塞氣缸，排除了活塞環(huán)易損壞，造成泄漏而導(dǎo)致無(wú)法推動(dòng)閥門(mén)啟閉的弊端。當(dāng)氣源發(fā)生故障時(shí)，尚可操作手輪使閥門(mén)啟閉。       

電站閥門(mén)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)

1.采用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接。

2.閥座、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金堆焊或等離子噴焊而成，耐高溫,耐磨、抗擦傷性能好。

3.閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

如果預(yù)熱溫度低，焊層溫度下降必然很快。在焊層快速冷卻情況下，焊層的收縮率快于閥體的收縮率，在這種應(yīng)力作用下很快使焊層與母材形成一種內(nèi)拉應(yīng)力，將焊層拉裂。在加工焊接部位時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁出現(xiàn)尖角。