X射線異物檢測機的主要特點：

   1不存在產(chǎn)品效應(yīng)，檢測能力不易受電磁干擾。

   2、X射線泄露量小，符合國際標準，不會對操作人員造成傷害等。

   3、軟件具備產(chǎn)品參數(shù)存儲、圖像存儲、檢測日志存儲和產(chǎn)品質(zhì)量評估管理等多項功能。

   4、針對不規(guī)則異物對不同方向X射線的吸收效果不同，多視角X射線源保證了對不規(guī)則異物的檢出度。

   5、軟件處異物檢測等基本功能外，還具備包裝缺陷檢測、食品缺陷檢測以及重量分析等多項輔助功能。

X射線圖像形成的基本原理是由于X射線的特性以及部件的密度和厚度的差異。目前X射線檢測設(shè)備都可以實時成像，極大地提高了檢測效率。

X射線檢測技術(shù)可分為質(zhì)量檢測、厚度測量、物品檢查、動態(tài)研究等四類應(yīng)用。質(zhì)量檢測廣泛應(yīng)用于鑄造、焊接工藝缺陷檢測、工業(yè)、鋰電池、電子半導體領(lǐng)域。厚度測量可用于在線，實時，非接觸式厚度測量。物品檢查可用于機場、車站、海關(guān)查驗、結(jié)構(gòu)尺寸的確定。動態(tài)研究可用于研究動態(tài)過程，如彈道、、核技術(shù)和鑄造技術(shù)。

為保證壓力容器的安全運行,防止事故發(fā)生,我們在對壓力容器進行檢測的時候要考慮其自身的特征，不能對容器進行拆卸,破壞其原有結(jié)構(gòu)。無損檢測技術(shù)因其獨有的無損傷、不破壞、科學準確的優(yōu)勢，從而被廣泛的應(yīng)用于鍋爐壓力容器的檢測中。

無損檢測中以x射線檢測為主要的檢測方法。利用x射線對工件進行檢測,就可以進一步找到工件中存在的缺陷。 有缺陷和沒有缺陷的部位,在接受x射線時會存在強度上的差異,利用這種差異對缺陷進行探測,可以提高檢測的準確率。x射線檢測技術(shù)常用于對特殊鋼材結(jié)構(gòu)和合金結(jié)構(gòu)的壓力容器檢測之中。

X射線無損檢測電腦實時成像，圖像可以作為記錄介質(zhì)，直觀、真實的長期保存，通過圖像可以直觀的檢測出壓力容器中的氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、裂紋等缺陷，但是檢測時的角度也很重要，不斷旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度能夠的找到所有缺陷位置。對于大型工業(yè)件無損檢測，選擇合適的X射線檢測裝備十分重要，工件的薄厚影響X射線的穿透程度，工件體積過大也會選擇便攜式X射線探傷機，企業(yè)要根據(jù)自身產(chǎn)品的實際情況咨詢專業(yè)的業(yè)務(wù)人員，推薦了合適的檢測設(shè)備才會起到事半功倍的效果。