一、進度控制的步驟：  1、銷售部門根據(jù)計劃部門提供的產(chǎn)能資料，作為接受訂單的依據(jù)，超出負(fù)荷需與 生產(chǎn)計劃 部門商量。  2、銷售部門接受訂單后，計劃部門與銷售部門直轄市一個合理的銷售計劃。這套生產(chǎn)線和簡易型/基本型相比不但具備了大料（水泥/粉煤灰）自動進料功能而且在儲罐上面安裝了料位自動報警裝置，具有自動送料、自動配料（大料）、自動包裝等特點，得到國家墻改辦和建設(shè)廳推廣，產(chǎn)量可達5-15噸每小時。  3、根據(jù)銷售計劃，計劃部門安排出月、周生產(chǎn)計劃。  4、物料控制人員根據(jù)生產(chǎn)計劃，BOM及庫存狀況分析物料需求。并提出請購計劃。  5、采購部門根據(jù)請購計劃和請購單進行訂貨，并制定采購進貨進度表。  6、物控人員和采購人員根據(jù)采購進度計劃及時進行跟催。  7、檢驗人員按規(guī)程檢驗物料如有異常及時處理。  8、貨倉在生產(chǎn)前及時務(wù)好物料，遇有異常及時反饋給物控人員。  9、制造部門按計劃控制產(chǎn)能 車間管理 ，并將進度不斷反饋給計劃部門人員。

車間的粉塵污染卻還是企業(yè)面臨的一個重大難題。特別是對于一些大型干粉砂漿廠家，車間污染問題是必須要解決的，這是對工人身體健康的負(fù)責(zé)，也是企業(yè)發(fā)展的需要。

　　一般中小企業(yè)使用更多的是干粉砂漿簡易生產(chǎn)線，這種設(shè)備一般由提升機、待混倉、主攪拌機、成品倉及包裝機組成，原料在原料坑里面，采用人工投料的方法，粉塵對車間環(huán)境的污染相當(dāng)大。從產(chǎn)品定位、市場細(xì)分、產(chǎn)品包裝與外觀設(shè)計、展示與展覽、促銷策劃、服務(wù)、CI、VI戰(zhàn)略到CS戰(zhàn)略、品牌戰(zhàn)略、公共關(guān)系等方面都要注入文化的因素，發(fā)揮文化的影響力。而很多大中型廠家都采用原料罐將原料封存起來，將物料與環(huán)境隔開，起到控制粉塵的效果，但一般大點的原料罐都要幾萬，很多廠家由于資金方面的考慮不會選用。但使用原料儲存罐確實是控制粉塵的辦法之一，另外在使用原料儲存罐時配合除塵器使用，目前干混砂漿行業(yè)使用的是脈沖布袋除塵器，有著很好的除塵效果。

干粉砂漿設(shè)備在使用的時候，我們是需要對所使用的原材料的時候是需要進行稱重的，這樣就需要我們在進行配料的時候明確使用的物料配料秤的靜態(tài)精度的測定要求。

一般的干粉砂漿設(shè)備多使用的原料主要有原料砂、膠凝材料、摻合料、外加劑等材料，而這些材料進行測試的時候?qū)τ诃h(huán)境是有一定的要求的。

干粉砂漿設(shè)備的使用除了要早好機器的保養(yǎng)和維修，還要做好制造產(chǎn)品使用的材料的稱重精度，以保證生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)。