壓刷裝置：（1）標(biāo)刷的中心對正標(biāo)簽并且兩邊對稱；（2）標(biāo)刷垂直于容器表面；（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。

壓瓶頭：壓瓶頭在沒有瓶子時應(yīng)比有瓶子時低20mm。

標(biāo)站：（1）刮膠板與膠輥的調(diào)整：刮膠板與膠輥在整個長度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙，如果有間隙可以通過調(diào)整偏心螺栓來調(diào)整刮膠板；（2）膠輥與標(biāo)板的調(diào)節(jié)：標(biāo)板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標(biāo)板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水?dāng)D走，標(biāo)板半邊沒有膠水。實踐證明，標(biāo)板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為尤佳?？梢酝ㄟ^調(diào)整膠輥下部的軸承座來實現(xiàn)，必要時對膠輥上部的軸承進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)維修后需重新開機(jī)時，除清理現(xiàn)場外應(yīng)先用人力盤動一下運(yùn)動部件或點動操作，看是否有障礙。

2.1統(tǒng)計信息：當(dāng)前程序：顯示當(dāng)前的程序號。產(chǎn)出數(shù)量：產(chǎn)品的產(chǎn)出數(shù)量。它和產(chǎn)品計數(shù)器相關(guān)。已用標(biāo)簽：實際經(jīng)過標(biāo)簽電眼的標(biāo)簽數(shù)量。和標(biāo)簽計數(shù)器相關(guān)。點擊計數(shù)設(shè)定和計數(shù)清零可切換到計數(shù)設(shè)定和清零畫面。2. 2計數(shù)設(shè)定：設(shè)定值：計劃產(chǎn)量、物標(biāo)簽計數(shù)器點擊相應(yīng)數(shù)值顯示框，彈出的數(shù)字輸入鍵盤，鍵入所需的設(shè)定數(shù)值。料帶從料盤下來經(jīng)過導(dǎo)料輪，剝離板及兩滾輪，驅(qū)動輪和壓帶輪，之后到收料軸，就可以使用了。0-9999999。2.3計數(shù)清零：點擊計數(shù)清零。點擊計數(shù)器的顯示值，將清零該計數(shù)器。

5運(yùn)行：當(dāng)各參數(shù)設(shè)置完成后點擊“運(yùn)行”按鈕，設(shè)備發(fā)出“滴滴”的提示音，由紅色轉(zhuǎn)為黃色閃爍三次，再轉(zhuǎn)為綠色設(shè)備正式進(jìn)入運(yùn)行壯態(tài)，可投入產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)。6停止：當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)異常情況或生產(chǎn)完成時點擊“停止”按鈕，設(shè)備將終止所有運(yùn)行的程序，讓設(shè)備處于靜止壯態(tài)。7關(guān)機(jī)：生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉總電源開關(guān)，將開關(guān)至于“0ff'位置。遇緊急情況可直接關(guān)掉急停開關(guān)，再關(guān)閉總電源，重開急停開關(guān)時或電源開關(guān)時，應(yīng)保證無危險性。注意：不能頻繁按下急停開關(guān)。2計數(shù)器：在此菜單中，可以設(shè)定和清零計數(shù)值，以及查看一些相關(guān)的資料信息。按下以后需10秒后才允許上電，以防電控系統(tǒng)發(fā)生故障而影響正常工作。

注意事項：1.注意該機(jī)的技術(shù)參數(shù)，尤其是環(huán)境條件必須符合要求。2.該機(jī)的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)。3.安裝和故障檢查必須由專業(yè)人員進(jìn)行。4.安裝之前，先檢查各部件是否齊全，以及資料是否完整。5.系統(tǒng)必須可靠接地。6.該機(jī)的安全指示必須被嚴(yán)格遵守。7.通電之前，必須仔細(xì)檢查安裝、連接是否正確。8.機(jī)器運(yùn)行時，請勿把手伸到運(yùn)動部件處，以免夾傷手指。對于異型封尾則要求標(biāo)簽的形狀要做相應(yīng)改變,這樣不但可以避免翹標(biāo)還可以增加美感。9.嚴(yán)禁在未停機(jī)時進(jìn)行機(jī)械拆裝，在拆開控制箱及傳動部件時，必須關(guān)掉電源。10.請勿把易于燃物質(zhì)放在機(jī)器.上，以免發(fā)生事故。11.操作者使用本機(jī)時必須確保該機(jī)所有運(yùn)動及帶電等部位不會引起事故或人身傷害等危險！