離心式風(fēng)扇基于動能轉(zhuǎn)換為勢能的原理。高速旋轉(zhuǎn)葉輪加速氣體，然后減速并改變流動方向，使動能轉(zhuǎn)換為勢能（壓力）。在一個單級離心式風(fēng)扇，氣體進入從軸向方向上的葉輪，和氣體的變化的徑向方向，因為它流過葉輪，然后入射到擴散板。

　　在擴散器中，氣體改變流動方向以引起減速，其將動能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力的增加主要發(fā)生在葉輪中，然后是膨脹過程。在多級離心式風(fēng)扇中，回流用于將氣流帶入下一個葉輪，從而產(chǎn)生更高的壓力。

進口葉片調(diào)節(jié) 進口葉片調(diào)節(jié)，是通過調(diào)節(jié)葉片，使吸入葉輪的氣流方向變化，改變風(fēng)機的性能曲線。風(fēng)機進口氣流的正旋繞調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)進口導(dǎo)葉角度為零度時性能曲線以下的全部工況;而進口氣流的負旋繞調(diào)節(jié)，可提高風(fēng)機的壓力和流量，但調(diào)節(jié)范圍有一定的限度。由于進口葉片調(diào)節(jié)具有較寬的調(diào)節(jié)范圍和較高的經(jīng)濟性，并可實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，因此，為風(fēng)機所廣泛使用。除了以上這些內(nèi)容之外，還需求細心反省離心風(fēng)機設(shè)備各個緊固螺栓能否殘缺，并對漏風(fēng)處及時梗塞，并修復(fù)保溫資料。

當(dāng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時，葉輪的速度隨著風(fēng)扇半徑的變化而變化。因此，具有效率的葉片應(yīng)該是后彎曲螺旋葉片。在實際應(yīng)用中，通常使用彎曲葉片，入口和出口的角度相匹配，以達到風(fēng)扇所需的性能參數(shù)。通過限定曲率和傾斜角的半徑來實現(xiàn)這些角度。對于翼型葉片，葉片寬且曲率平緩，因此該葉片的效率將相對提高。傾斜（前/后）葉片是一種折衷方案，必須在風(fēng)扇向灰塵輸送氣體時選擇。在多塵輸送系統(tǒng)中，自清潔傾斜（前，后）葉片，但為了使傾斜葉片效率超過80％，有必要結(jié)合更復(fù)雜的風(fēng)扇設(shè)計。實現(xiàn)。例如，BFBI（BF Backward）系列的Halifax粉絲。這一系列風(fēng)扇效率贏得了彎曲葉片風(fēng)扇，葉片曲率和傾斜角度設(shè)置與風(fēng)扇入口和出口角度完美匹配，使風(fēng)扇效率遠高于80％。有兩個測試部分用于測量風(fēng)扇的離心風(fēng)扇類型和串聯(lián)排氣和全壓和動壓測試。

離心風(fēng)機的振動是用戶和制造廠家共同關(guān)注的問題。振動超標(biāo)，會使軸承溫度上升,磨損加劇，嚴重的還會使地腳螺栓斷裂,軸承箱體開裂，甚至?xí)谷~輪開裂和解體。

　　減小振動的辦法是進行動平衡：葉輪平衡和整機動平衡。

　　為什么葉輪在動平衡機上達到標(biāo)準，還要進行整機動平衡，因為風(fēng)機的振動是由周期性的干擾力產(chǎn)生。根據(jù)機械振動的公式：X=－F/K，在彈性形變范圍之內(nèi)，振動的大小X與干擾力F成正比，與系統(tǒng)的剛性K成反比。

1 風(fēng)機所受的主要干擾力

　　風(fēng)機運行時受到空間力系的作用。在這一力系中，不做周期性變化的力，不產(chǎn)生干擾力，如重力、軸承座對軸承的反作用力等等，它們稱為靜反力。周期性的干擾力稱為動反力。周期性干擾力包括3種。

1.1 偏心干擾力

　　由于制造誤差和材料不均勻等因素，使葉輪的質(zhì)心不在葉輪的圓心上，有一個偏移量e（e=OP,方向從O到P）。就使得葉輪運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生一個離心力，也叫偏心干擾力（見圖1）。假設(shè)葉輪轉(zhuǎn)子的質(zhì)量為m，角速度為ω，則偏心干擾力F＝meω。而ω=nπ/30。打開大阻尼器時要注意電機的運行電流，防止風(fēng)扇門因過度打開阻尼器而過載。

　　例m=5 000㎏

e＝0.02mm＝0.02×10-3 m

n=980r/min

　　則F＝5 000×0.02×10-3×[（980×π）/30]2≈1 053.2N

　　干擾力F還是相當(dāng)大的。