在工業(yè)橡膠輸送帶表面膠中采用共混比為100:30的熱塑性彈性體，其抗沖擊性、摩擦力和抗?jié)窕芰Φ玫斤@著提高，阻燃輸送帶具有的防滑性能；

現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶輸送機專用橡膠帶，普遍存在帶芯的整體性較差，不管是采用單層、多層、或者是金屬材質(zhì)的帶芯，作為骨架結(jié)構(gòu)的各個帶芯層基本都是各自獨立的，其密實程度不是很高、受拉體的厚度較薄，因此會出現(xiàn)耐磨性差、壽命短、易損壞的情況，特別是當橡膠輸送帶無強力結(jié)構(gòu)的保證下，易出現(xiàn)散邊散線、使用過程中的跑偏，且更不易實現(xiàn)現(xiàn)場的裁切作業(yè)；

隨著工業(yè)生產(chǎn)機械化水平的不斷提高，用戶們對機械易耗配件的消耗量也逐年上升，就工業(yè)橡膠輸送帶的使用情況而言，因設計或使用不當每年有大量的輸送帶在其合理的使用壽命前遭到了損壞，因此提升輸送機專用環(huán)形運輸帶等產(chǎn)品的使用壽命對于節(jié)約成本、改善環(huán)境具有重要的意義！

另外因重型橡膠輸送帶在使用過程中因應變的累積，難免會發(fā)生長短變化的現(xiàn)象，因此在使用一段時間后，應對其松緊程度進行測量，防止因過緊或過松而造成的打滑或輸送帶磨損；

綜合以上情況歸納為：

超載：輸送物料超過帶體承載能力，此時需避免超載；

落料不均：瞬間落料超出皮帶機額定能力而致瞬時超載，此時應嚴格控制整機轉(zhuǎn)速；

橡膠輸送帶張力低打滑應調(diào)整張力即可；

皮帶壽命短：接頭開膠，如膠接工藝控制不佳，過程中打磨不充分、刷膠時混入雜質(zhì)、固化劑攪拌不均、硫化時間不當，托輥損壞劃破接頭處；

橡膠帶橫向開裂：帶體扯斷強度低、皮帶張力大、滾筒直徑小、帶速度快；

皮帶邊部過度磨損、破邊，加料偏斜，積料、撒料等均可致皮帶輸送機故障，結(jié)合以上適時原因?qū)Σ呒纯桑?