環(huán)保節(jié)能燃?xì)馊垆X爐與電對(duì)比

工業(yè)燃?xì)馊垆X爐可用于鋁、鋅、銀、鉛、錫、銅等有色金屬的熔煉鑄造和熱鍍之用。

二，特點(diǎn)：

以天燃?xì)夂鸵夯瘹鉃槿剂?，清潔安全，使?chē)間整齊清潔，易于管理。

熱，運(yùn)行成本低與電加熱坩堝爐相比熔解能力大，、能耗低，徹底省去了更換電熱體之費(fèi)用。

使用進(jìn)口國(guó)際燃燒器，使柴油完全燃燒，廢氣排放完全沒(méi)有污染， 多重?zé)崃魍ǖ涝O(shè)計(jì)，充分利用燃燒器產(chǎn)生的能量，大大提高熱工作效率，節(jié)能效果顯著。

尤其適宜于電力緊張及缺電地區(qū)使用單爐用電量為180～300VA，免除了擴(kuò)大生產(chǎn)而需電力增容之憂。

熔鋁爐內(nèi)溫度并不高，一般為800-950℃,但因?yàn)殇X及其鋁合金活性高，熔融后與20℃的水性質(zhì)相當(dāng)接近，具有極強(qiáng)滲透性，很容易潤(rùn)濕耐火材料并與之發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，引起耐火材料體積變化，產(chǎn)生裂紋并逐步破壞耐火材料。

熔鋁爐耐火材料損毀主要有以下三個(gè)原因。

1) 由于鋁水極具滲透性，使用過(guò)程中會(huì)滲透進(jìn)耐火材料中的氣孔或細(xì)小裂縫中，造成耐火材料結(jié)構(gòu)逐漸疏松和剝落，終損毀耐火材料;而且鋁及其合金極易與耐火材料中的雜質(zhì)發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程生成的物質(zhì)會(huì)使鋁產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。

  

金屬快速熔煉爐主要用于鋼材、灰鐵、鐵合金、鋼合金、等也可用于有色金屬如銅、鋁等的冶煉，同時(shí)也可用于銅、鋁有色金屬的熔煉和提溫。

環(huán)保節(jié)能中頻熔煉爐主要是采用4種節(jié)能措施：

1、節(jié)能中頻熔煉爐采用專用變壓器，在爐子運(yùn)行過(guò)程中適時(shí)調(diào)節(jié)供電電壓以調(diào)節(jié)爐子的輸入功率，使中頻熔煉爐的損耗減到，因此，采用中頻熔煉爐專用變壓器提高電壓勢(shì)在必行。