適用生產(chǎn)范圍：廚房用品、用品、電子配件、潛水器材等

分析液態(tài)硅膠注射成型工藝的注意，其重要內(nèi)容包括材料的特性、成型過程的介紹等。

　　一、液態(tài)硅膠的特性：

　　液態(tài)硅膠是一種不會產(chǎn)生有毒物質(zhì)、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，優(yōu)良的電絕緣性能，燃燒時不會產(chǎn)生有毒物質(zhì)等;因此在健康用品、汽車、硅膠奶瓶、品、潛水用品、硅膠廚具以及硅膠墊等的生產(chǎn)設(shè)計中成為不可替代的材料。三：組份的不同：固態(tài)硅膠原膠一般只有一個組份，再加入硫化劑高溫硫化。

　　二、成型過程：

　　液態(tài)硅膠為雙組分的液態(tài)材料，分為A組分和B組分，混合機的工作將A組分和B組分以的 1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設(shè)計，所以配有顏色泵組及顏色計量部分。A B組分、添加劑、顏色等充分混合后進入塑化系統(tǒng)。這種塑化螺桿同時具有均化、混合的功能，通過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫170 ～200℃下，硅膠發(fā)生固化反應(yīng)。當(dāng)使用冷流道系統(tǒng)時，值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時，針閥立即封閉射嘴。1、每周檢查維護保養(yǎng)項目1）檢查、緊固各連接螺栓，如曲肘連接及各運動部位緊固螺栓，模具緊固及其結(jié)構(gòu)中活動件連接螺栓或螺釘，限位開關(guān)固定鎖緊螺釘?shù)取?

　　三、喂料系統(tǒng)可選擇以下幾種形式：

　　1、雙向泵：可上下移動送料，能夠很好的保持壓力，由于 A、B泵之間相連，并同步由液壓氣動控制，因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、精準(zhǔn)。

　　2、單向泵 是一種通用型，只能單項送料。

　　3、帶有止逆閥的同步單項泵，計量筒系統(tǒng)主要與單項泵相配合使用。

東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司的伺服硅膠機采用的是高壓與高速注塑單元。利用高靈敏度電液伺服閥、位移傳感器實現(xiàn)注入速度和注入壓力閉環(huán)控制并且液壓系統(tǒng)快速響應(yīng)、高靈敏度、低噪音。機械采用電液式設(shè)計,能耗低、。

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液體硅膠好操作，只需要AB組分硅膠混合攪拌均勻，抽真空，倒模成型，加溫固化即可！所需要的機器設(shè)備很簡單！真空機、烤箱、模具、攪拌機就可以了！液體硅膠適合做全包膠震動棒或者是全實體倒模的硅膠洋具！固體硅膠的成型工藝就比較麻煩，需要油壓機（啤機）擠出成型！機器成本貴，而且成品報廢率也高！固體硅膠只能做低端的半包膠震動棒！直流伺服電機的輸出轉(zhuǎn)速與輸入電壓成正比，并能實現(xiàn)正反向速度控制。