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流水線工作臺(tái)的質(zhì)量檢測(cè)該如何進(jìn)行：

1、作業(yè)面應(yīng)選用刮削工藝，關(guān)于“3”級(jí)平板作業(yè)面也可以選用刨削工藝，刨削作業(yè)外表的外表粗糙度按概括算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。

2、作業(yè)外表不該有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺點(diǎn)。5、有著良好的鑄造性，能表面處理性能良好6、化學(xué)性能穩(wěn)定，無(wú)磁性，可以重復(fù)回收利用，是一種良性可循環(huán)的金屬材料。各種鑄造外表應(yīng)鏟除型砂、且外表平坦，涂漆結(jié)實(shí)。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的 平板作業(yè)面上，關(guān)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的資料阻塞，其硬度應(yīng)低于周圍資料的硬度。在作業(yè)面上阻塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不 小于80mm。

皮帶流水線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作：

第—點(diǎn)：合上總電源開(kāi)關(guān)，檢查皮帶流水線設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。皮帶流水線設(shè)備運(yùn)行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。

第二點(diǎn)：按照工藝流程依次啟動(dòng)各電氣設(shè)備，上一個(gè)電氣設(shè)備啟動(dòng)正常后再進(jìn)行下一個(gè)電氣設(shè)備的啟動(dòng)。

第三點(diǎn)：合上各回路的電源開(kāi)關(guān)，檢查皮帶流水線設(shè)備是否正常。

現(xiàn)如今隨著人們的生活水平的提高，流水線也隨之逐步代替了人工的操作，自動(dòng)裝配流水線就是輸送流水線當(dāng)中的一種，專業(yè)用來(lái)進(jìn)行物料的輸送。2、工作臺(tái)流水線主要用途：適用于數(shù)碼相機(jī)生產(chǎn)行業(yè)的獨(dú)立式作業(yè)臺(tái)，通過(guò)其可組成各種形式的工作臺(tái)。自動(dòng)裝配流水線是一個(gè)體現(xiàn)輸送流水線的靈活性，同時(shí)也是人與機(jī)器的有效結(jié)合，可以將隨行夾具、檢測(cè)設(shè)備、輸送系統(tǒng)各在線專機(jī)進(jìn)行有機(jī)組合，從而滿足多個(gè)品種的產(chǎn)品的裝配要求。自動(dòng)裝配流水線也是成套控制系統(tǒng)，專業(yè)從事設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)一體化的機(jī)械。

自動(dòng)裝配流水線是通過(guò)物料的流動(dòng)運(yùn)輸來(lái)進(jìn)行完成的，所以自動(dòng)裝配流水線的布置也不可忽視的。二、生產(chǎn)布局：設(shè)備在車間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡(jiǎn)單、明了。自動(dòng)裝配線布置好后可以讓整條裝配線采用底板直異步輸送或是直接使用定位方案，依據(jù)作的生產(chǎn)節(jié)拍及作業(yè)內(nèi)容采用串聯(lián)結(jié)構(gòu)、樹(shù)形結(jié)構(gòu)及并聯(lián)結(jié)構(gòu)相結(jié)合生產(chǎn)工藝流程 ，針對(duì)多位需擴(kuò)充及分期實(shí)施的特點(diǎn)，專業(yè)采用上位控制及單元控制二級(jí)計(jì)算機(jī)集散控制的方法進(jìn)行輸送。