2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

金屬撕碎機(jī)防護(hù)的重點(diǎn)在哪里？

金屬撕碎機(jī)防護(hù)主要防的是破碎中飛出來的金屬碎片，這光靠擋板是不行的。首先破碎機(jī)必須放在遠(yuǎn)離人群的地方，施工現(xiàn)場(chǎng)四周須圍起來，圍的高度可根據(jù)實(shí)際情況。而飛出的碎片容易碰到的地方還需進(jìn)行加厚處理。其次是為施工環(huán)境中的操作人員設(shè)置專門的掩蔽部，加裝防護(hù)鐵皮。在輸送材料的孔洞對(duì)面設(shè)置厚度為10—12厘米的鐵板圍墻，其高度應(yīng)能防止破片飛越。使用金屬撕碎機(jī)時(shí)我們必須把這些防護(hù)措施做好，充分考慮到各種狀況。作為撕碎機(jī)廠家來說，我們不僅應(yīng)該把設(shè)備做到無患，還應(yīng)該在現(xiàn)場(chǎng)安裝上給予指導(dǎo)，只有這樣才能真正解決防護(hù)為題。

當(dāng)模板撕碎機(jī)在高壓差下工作或與前級(jí)撕碎機(jī)同時(shí)啟動(dòng)時(shí)，在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差即滑動(dòng)，只傳遞一定的力矩，使模板撕碎機(jī)減速工作。隨著抽氣的進(jìn)，氣體負(fù)荷減小，模板撕碎機(jī)逐漸加速至額定轉(zhuǎn)速。采用機(jī)械式自動(dòng)調(diào)壓旁通閥： 旁通閥安裝在模板撕碎機(jī)設(shè)備的出口和入口之間的旁通管路上，控制模板撕碎機(jī)設(shè)備出入口之間的壓差不超過額定值。

當(dāng)壓差達(dá)到額定值時(shí)，閥門靠壓差作用自動(dòng)打開，使出口和入口相通，使出入口之間的壓差迅速降低，這時(shí)模板撕碎機(jī)在幾乎無壓差的負(fù)荷下工作。當(dāng)壓差低于額定值時(shí)，閥自動(dòng)關(guān)閉，氣體通過模板撕碎機(jī)設(shè)備內(nèi)由前級(jí)撕碎機(jī)抽走，帶有旁通溢流閥的模板撕碎機(jī)可以與前級(jí)撕碎機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，使機(jī)組操作簡單方便。采用真空電氣元件控制模板撕碎機(jī)入口壓力： 在模板撕碎機(jī)的入口管路處安置真空膜盒繼電器或電接點(diǎn)真空壓力表等壓力敏感元件。真空系統(tǒng)啟動(dòng)后，當(dāng)模板撕碎機(jī)入口處壓力低于給定值時(shí)，壓力敏感元件發(fā)出信號(hào)，經(jīng)電氣控制系統(tǒng)開啟模板撕碎機(jī)，若模板撕碎機(jī)入口壓力高于規(guī)定值時(shí)，則自動(dòng)關(guān)閉模板撕碎機(jī)，從而保證了模板撕碎機(jī)的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。