生活垃圾焚燒爐焚燒系統(tǒng)運行過程中，因垃圾成分復雜，從進料到燃料燃燒需要較長時間，當系統(tǒng)變量發(fā)生改變，ACC系統(tǒng)發(fā)出相應(yīng)操作指令后，測量變量難以迅速回復到目標值，如果ACC系統(tǒng)因此繼續(xù)發(fā)出調(diào)節(jié)指令，勢必會導致連續(xù)單向調(diào)節(jié)，超出合理調(diào)節(jié)區(qū)間。因此，在ACC系統(tǒng)中，會對各測量變量設(shè)定非調(diào)節(jié)區(qū)間和調(diào)節(jié)反應(yīng)趨勢判斷邏輯。即當目標變量的測量值與設(shè)定值偏差范圍在設(shè)定的合理區(qū)間時，不進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)操作；當ACC系統(tǒng)發(fā)出調(diào)節(jié)指令后，跟蹤判斷目標變量的變化趨勢，如果朝設(shè)定值靠攏，則不做進一步的調(diào)節(jié)。從而使ACC系統(tǒng)的變量調(diào)節(jié)具有一定的自由度，更符合垃圾焚燒的特點，既減輕了系統(tǒng)的操作頻次、設(shè)備調(diào)節(jié)負荷，又提高了爐排燃燒的穩(wěn)定性。此外，因ACC在運行過程中自動作出的調(diào)整均是根據(jù)儀表測量進行計算和判斷，因此儀表計量的準確性和可靠性直接影響ACC的正常運行。為此需要對ACC相關(guān)各變量的測量儀表進行重點維護和保養(yǎng)，提高標定的頻次，確保儀表工作狀態(tài)正常。ACC主要儀表包括主蒸汽流量表、過熱蒸汽流量表、爐膛溫度熱電偶、爐排上方溫度熱電偶、給料溫度熱電偶、側(cè)墻溫度熱電偶、爐膛出口氧氣含量分析儀、風室壓力儀表。

分析一下生活垃圾焚燒爐有哪些脫火的原因和解決方法：

一、輕微脫火：垃圾焚燒爐溫下降幅度在50℃～100℃之間，當火床到位后，垃圾焚燒爐溫又重新回升。原因：火床上垃圾著火情況很好，垃圾焚燒爐溫也高，但停止時間設(shè)置過長，未及時調(diào)整，造成火床偏短，新料進來后，著火慢，造成爐溫下降。垃圾熱值輕微變化。垃圾焚燒爐

二、嚴重脫火：爐溫下降幅度超過100℃，

三、風室上部垃圾只有零星著火點。原因：火床嚴重偏短，新料進來后，將一、二風室上部垃圾的火焰壓滅或未能及時著火。垃圾熱值變化大，特別是焚燒垃圾庫底部和頂部的垃圾時，垃圾中的含水率較高，熱值較低，著火緩慢。

三、脫火問題的預防及應(yīng)對措施有，要保證火床具有合適的長度，保持垃圾焚燒爐的主燃區(qū)域基本在三風室上部位置，避免主燃區(qū)過于靠前。垃圾焚燒爐

四、維持垃圾焚燒爐料床厚薄適當，與垃圾吊操作人員保持密切聯(lián)系，如遇到垃圾熱值明顯變化時，要及時做好調(diào)整工作，能提前進行調(diào)整。

五、遇到脫火問題后，靈活使用DCS系統(tǒng)中的爐排、給料器定時控制功能，根據(jù)垃圾焚燒爐的實際情況及時調(diào)整。

工業(yè)垃圾焚燒爐原理

（1）將垃圾斗內(nèi)垃圾裝滿，打開電源，按動“啟動”按鈕，系統(tǒng)開始工作。

（2）垃圾斗設(shè)置物料儀，當斗內(nèi)垃圾到設(shè)定低位時，聲光報警儀動作，聲光報警儀上“垃圾低位”紅色指示燈亮，蜂鳴器報警；操作人員操作抓料斗加料至垃圾斗設(shè)定位置，聲光報警儀停止報警。

（3）推料器定時自動推料，定時時間為15～40分鐘可調(diào)，定時器為“1

推料時間”；另設(shè)手動推料按鈕“1

手動推料”。定時時間到或按動“1

手動推料”按鈕，1

推料器推進0.65米后返回原位等待下一次動作。按動手動按鈕則定時器復位重新計時。

（4）推料器定時自動推料，定時時間為15～40分鐘可調(diào)，定時器為“2

推料時間”；另有手動推料按鈕“2

手動推料”。定時時間到或按動“2

手動推料”按鈕，2

（5）3

推料器定時自動推料，定時時間為15～40分鐘可調(diào)，定時器為“3

推料時間”；另有手動推料按鈕“3

手動推料”。定時時間到或按動“3

手動推料”按鈕，3

（6）活動爐排和活動爐底為手動與自動切換控制。活動爐排和活動爐底均處于閉合狀態(tài)，同時通風助燃。

當切換開關(guān)置于“手動”狀態(tài)時，按動“爐排啟動”按鈕，活動爐排打開，將燃盡灰渣放下后，自動關(guān)閉活動爐排（限位控制）；按下“爐底啟動”按鈕且活動爐排處于閉合狀態(tài)時，活動爐底打開，將灰渣放至灰斗內(nèi)后，自動關(guān)閉活動爐底（限位控制）；待活動爐底閉合（限位信號），推渣板推進一次。