近期有很多客戶出現(xiàn)振動電機引出電纜振斷情況，引起燒壞電機。由于振動電機自身破壞性在設備上劇烈上下振動，新裝電機必須嚴格按照說明書要求鏈接電纜，預留足夠的電纜晃動擺動空間，避免因為電機上下振動造成電纜振斷，引起電機燒壞。

1、安裝前應檢查：

1）包裝是否完整無損，有無受潮現(xiàn)象；

2）電機在運輸過程中有無變形損壞，零件是否齊全，禁錮件有無松動；

3）就銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求；

4）用500 V 兆歐表檢查定子繞組對地絕緣電阻不得少于20兆歐，否者應對定子繞組進行干燥處理，干燥處理時我都要均勻，不得超過120℃。

2、安裝

1）吊運前檢查吊環(huán)是否擰緊到位；

2）振動機械與振動電機地角接觸的粗糙度不高于6.3；

3）地腳螺栓采用8.8級強

4）地腳使用前應接入電機漏電保護裝置，并可靠的接地裝置連接振動電機，接地電陰應≤4Ω .度，并且用止逆螺母或彈簧墊圈鎖緊以防松動；

振動電機——是所有振動機械的心臟，如果振動電機不能正常運轉(zhuǎn)，則整條生產(chǎn)線也將陷入癱瘓狀態(tài)！那么如何保證振動電機的正常運轉(zhuǎn)呢？c、拖動的機械有故障當被拖動的機械有故障，轉(zhuǎn)動不靈活或被卡住，都將使電動機過載，造成電動機繞組過熱。首先我們要先保證振動電機能夠正常啟動！一旦振動電機無法正常啟動了，該如何處理呢？下面我們來看一下振動電機無法啟動的原因及相應的解決方法。

 1.振動電機需要的電壓是380v三相電,請確保您使用的是三相電源；

 2.振動電機損壞，更換電機；

 3.控制線路中的電器元件損壞，更換電器元件；

 4.電壓不足，可通過改變電源供給對輥式破碎機；

 5.篩面物料堆積太多，需要清理篩面物料；

 6.振動器出現(xiàn)故障，可以通過檢修振動器來排除故障；

 7.振動器內(nèi)潤滑脂變稠結(jié)塊，需要清洗振動器，更新添加合適的潤滑脂。

振動電機是將動力源與振動源合為一體的激振源，其激振力可以無級調(diào)節(jié)，所以使用非常方便。

　　振動電機具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長，激振力可以無級調(diào)節(jié)，使用方便等優(yōu)點，廣泛應用在水電建設、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、煤炭、冶金、輕工鑄造等工業(yè)部門。

　　做好日常維護保養(yǎng)對延長振動電機的壽命很重要，那么，在對其維護保養(yǎng)中我們需要注意哪些事項呢？

　　1、為保證振動電機的正常使用，防止事故的發(fā)生，振動電機每工作5000小時就應該進行維護保養(yǎng)工作。6、防爆電機均應取得國家認可的防爆檢驗單位頒發(fā)的“防爆電氣檢驗合格證”。檢修內(nèi)容：清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患；打開電機，清除機體內(nèi)外積塵、檢查軸承的磨損、檢查接頭、接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固，清洗軸承更換新的潤滑脂。

　　2、振動電機允許有適量的軸向游隙，如采用單列圓錐滾子軸承的振動電機，軸向游隙必須控制在0.30-0.40mm之間，否則極易損壞電機。

　　3、如更換新軸承時應選用原軸承型號。

　　4、安裝偏心塊調(diào)整激振力時，兩內(nèi)側(cè)為固定偏心塊應在軸向方向保持重合，再將兩端軸上的外則可調(diào)偏心塊向同一方向調(diào)整為相同角度，否則電機產(chǎn)生巨大的錯向激振力，以至發(fā)生損壞振動機械的現(xiàn)象。

　　5、電機的線圈綁扎及螺栓緊固必須牢固可靠，電纜線、油封及防塵墊必須完好無破損。