帶鋸床掉鋸的原因

     隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，全自動(dòng)帶鋸床被廣大企業(yè)所認(rèn)可，省時(shí)省力為企業(yè)減少了負(fù)擔(dān)。那么帶鋸床使用時(shí)間長(zhǎng)了也會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題。帶鋸床也會(huì)出現(xiàn)掉鋸的問(wèn)題，那掉鋸的原因是什么呢？

     如果檢查是主動(dòng)輪一頭蝸輪箱下面掉鋸，可能是渦輪軸上的軸承壞掉了，這時(shí)候需要我們更換軸承，更換軸承的方法是先松開(kāi)壓緊鋸條輪的M6螺絲及壓墊，用三只M10的長(zhǎng)螺絲將鋸條輪頂?shù)?，拆掉蝸輪箱下面的軸承壓蓋，然后打開(kāi)蝸輪箱上蓋，松開(kāi)同渦輪上M6螺絲及壓墊用小于渦輪軸直徑的棒，從從銅輪中心往下頂出渦輪軸，更換渦輪上兩只205軸承，裝回原樣即可；如果軸承沒(méi)有壞可以只松開(kāi)渦輪箱下面的連接渦輪箱的四條六角螺絲，使渦輪箱與鋸弓體離開(kāi)3-5mm縫隙，用頂絲或墊子加高在渦輪箱下面靠近電機(jī)一頭的兩個(gè)角和鋸弓體連接的地方，只頂高1-2MM即可，頂太多容易爬鋸壞鋸條，正常使用時(shí)鋸條的背后應(yīng)該離開(kāi)巨輪高臺(tái)一點(diǎn)約3-5MM。

鋸床液壓油雜質(zhì)的鑒別方法

     當(dāng)帶鋸床運(yùn)行時(shí)間久了，液壓油箱的液壓油就要進(jìn)行一次檢查看看油內(nèi)有沒(méi)有雜質(zhì)，防止損壞油缸。今天小編簡(jiǎn)單介紹四種鑒別液壓油有沒(méi)有雜質(zhì)的方法。

    1、聲音鑒別：若整個(gè)液壓系統(tǒng)有較大的、斷續(xù)的噪聲和震動(dòng)，同時(shí)主油泵發(fā)出“嗡嗡”的聲響，甚至出現(xiàn)活塞桿“爬行”的現(xiàn)象，這是觀察油箱液面，油管出口或透明液位計(jì)，會(huì)發(fā)現(xiàn)大量的泡沫。這種情況說(shuō)明鋸床使用的液壓油已侵入了大量的空氣。

    2、感觀鑒別：油液中有明顯的金屬顆粒懸浮物，用手指捻捏時(shí)直接感、覺(jué)到細(xì)小顆粒的存在；在光照下，若有反光閃點(diǎn)，則說(shuō)明液壓元件已嚴(yán)重磨損；若油箱底部沉淀有大量金屬屑，則說(shuō)明主油泵或鋸床馬達(dá)已嚴(yán)重磨損。

帶鋸床檢查事項(xiàng)

帶鋸床廠家為你分析任何儀器設(shè)備都需要定期保養(yǎng)，才能提高設(shè)備的使用效率，延長(zhǎng)使用壽命,帶鋸床機(jī)床保養(yǎng)操作機(jī)器前，應(yīng)定期檢查以下事項(xiàng)：

1.檢查鋸床清屑刷的位置，保持齒溝及鐵屑的清除，必要時(shí)，調(diào)整或更換清屑刷.

2.檢查清屑鋼刷的高度，使鋼刷正好接觸到鋸齒的底部。不能高于鋸齒的底部，這樣會(huì)造成鋸帶或是鋼刷的過(guò)度磨損.

3.檢查鋸床齒輪箱和液壓箱油表位置；

4.檢查鋸床冷卻水高度表是否需要添加；

5.檢查確認(rèn)鋸床鋸帶在主、被動(dòng)輪及鎢鋼導(dǎo)片的位置是否正確；

6.檢查鋸床鎢鋼油壓表壓力.

7.檢查鋸床鋸帶張力調(diào)整閥；

8.檢查鋸床齒輪箱張力皮帶；

9.安裝新的鋸帶前，將鋸床主、被動(dòng)輪凸緣的鐵屑清除干凈(鐵屑可能堆積)。