硫化壓制成型工藝依然是橡膠止水帶產品的主要生產工藝，也是眾多廠家都在采用的生產工藝，雖然生產速度較慢，單次硫化長度一般在60cm左右，但是可以適應任何批量的訂單，幾十米、幾百米、幾千米的訂單都可采用這種工藝生產。如果止水帶是平的單層面的，那同樣材料的橡膠的抗形變沿伸性就沒有橫斷面為圓形的好（因為圓的還帶有弧度可沿伸的由半圓變?yōu)橹睆降囊欢伍L度差別）。這種工藝對生產人員的技術要求通常比較高，同樣的模具、同樣的原材料由不同的技術人員制備出來可能質量也有所不同，硫化時間同產品厚度更有直接的關系

在橡膠止水帶施工中，在混凝土澆注過程式中把止水帶部分或全部澆埋在混凝土中，如果混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于橡膠的撕裂強度比拉伸強低3-5倍，因此一旦被刺破或撕裂時，不需很大外外力裂口就會擴大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應注意定位方法和澆搗壓力以免止水帶被刺破，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應注意定位方法和澆搗壓力，以免被刺破，影響止水帶的防水效果具體注意事項如下:在產品的運輸和施工中，防止機械，鋼筋損傷。成品存放和運輸中應取直平放，勿加重壓。施工中被鋼邊橡膠止水帶分隔開的區(qū)塊必須錯開施工，如先施工A區(qū)塊，則與之相鄰的B區(qū)塊必須待A區(qū)塊混凝土成型后方可進行。橡膠止水帶不能長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強的化學物質接觸。產品應存放場所保持-10℃－30℃，相對濕度在40%－80%。

后埋式止水帶施工方法工藝：

新建工程在撓筑混凝土結構時留出凹槽，對于在變形縫隙已出現滲漏水的工程進行修補時，要沿漏水縫隙剔鑿出倒楔形凹槽。凹槽內的漏水縫隙可按滲漏水的修培方法進行修堵;凹槽內可按剛性防水抹面技術中的基層處理要求清刷干凈，并抹上剛性防水層。由于塑料和橡膠的抗斷撕裂強度比拉伸強度低3-5倍，所以如果產品被刺破將會大幅度降低產品抵抗外力的能力，故在施工中要格外注意。為提高止水帶與結構的粘結能力，槽內防水層表面掃成麻面，止水帶鋪設前應將表面用木挫挫毛。