輸送帶使用方法

1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光直射或者雨雪浸淋，防止與酸堿油類(lèi)有幾溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱源至少一米；

2、貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度宜保持在-18℃-40℃之間，相對(duì)溫度宜保持在50%-80%之間；

3、貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次；

4、不同類(lèi)型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起，其接頭采用膠接法；

5、輸送帶的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用；

6、輸送帶塊度大，磨損性大的物料和使用固定類(lèi)型卸料裝置應(yīng)盡量采用低速；

7、輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)滾筒，改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取；

8 、給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采用溜槽，減少物料下落距離；輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。

如何保證輸送帶的正常運(yùn)行

輸送帶的使用，涉及面已經(jīng)非常之廣，只要具備了輸送裝置的場(chǎng)合都能見(jiàn)到輸送帶。輸送帶具有操作安全、使用簡(jiǎn)便、節(jié)約人力物力等諸多優(yōu)點(diǎn)，能夠降低工程造價(jià)，創(chuàng)造更大收益。

輸送帶的維修其實(shí)比較簡(jiǎn)單，而維護(hù)成本又不高，受到社會(huì)的青睞。因?yàn)槠鋸V泛的運(yùn)用，如何保證輸送帶的正常運(yùn)行也是眾多企業(yè)關(guān)心的話(huà)題。

首行得保證的是本身的輸送裝置沒(méi)有問(wèn)題，輸送帶只是一個(gè)樞紐，其運(yùn)行還是得靠輸送裝置，裝置的好壞是決定帶子是否能正常運(yùn)行的因素。

其次，帶子是否與輸送置匹配，是否適合運(yùn)輸此種貨物都是決定輸送帶正常運(yùn)行的因素。帶子是否完好，有問(wèn)題是否已經(jīng)處理，以及貨品在輸送帶上面的擺放是否合理都將直接影響到輸送帶的運(yùn)行。

再而，操作人員應(yīng)當(dāng)具備操作輸送裝置和維修輸送帶的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)維修及時(shí)處理，將危害扼殺在搖籃之中。

帶子的能否正常運(yùn)行會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)效率，要引起注意。

緩沖托輥(impact idler)，緩沖托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對(duì)輸送帶的沖擊，主要針對(duì)洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類(lèi)托輥，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上，壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍，耐腐蝕阻燃，抗靜電，自重輕等特點(diǎn)，廣泛用于礦山開(kāi)采。以前帶式輸送機(jī)是小型簡(jiǎn)單的概念，當(dāng)今是大型可靠的概念，有質(zhì)的區(qū)別。托輥輥體專(zhuān)用的高分子材料，其機(jī)械性能類(lèi)似于青銅，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自潤(rùn)滑性能，不傷皮帶。緩沖托輥防腐性能優(yōu)越。輥體及密封件都用高分子材料制作，耐腐蝕。在腐蝕性場(chǎng)合使用，使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。

緩沖托輥重量輕，旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥專(zhuān)用高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。

緩沖托輥安裝在輸送機(jī)受料段的下方，減小落料時(shí)物料對(duì)輸送帶的沖擊，以廷長(zhǎng)輸送帶的使用壽命.緩沖托輥的間距一般100-600毫米。

緩沖托輥在安裝方面一是提高安裝的密度；二是經(jīng)常檢查，及時(shí)更換損壞的托輥。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側(cè)，則輸送帶向右跑偏。對(duì)于落料落差較大的輸送帶建議安裝緩沖鎖氣器，將緩沖托輥用緩沖床代替。在選購(gòu)方面根據(jù)緩沖托輥的特點(diǎn)提出一下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：托輥徑向跳動(dòng)量、托輥靈活度、軸向竄動(dòng)量、托輥防塵性能、防水性能、托輥軸向承載性能、托輥抗沖擊性能等。

滾筒為什么一定要進(jìn)行包膠

滾筒經(jīng)過(guò)包膠后可以起到多方面的作用，如保護(hù)滾筒免受磨損與腐蝕，提高滾筒與皮帶之間的摩擦力，減少滑動(dòng)摩擦，提高動(dòng)力輸出效率，避免滾筒表面物料粘結(jié)造成皮帶跑偏、摩擦力下降等。

工業(yè)滾筒主要是鋼質(zhì)滾筒，鋼鐵在惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中不可避免的要被氧化，有些物料中的化學(xué)物質(zhì)還會(huì)造成對(duì)滾筒的化學(xué)腐蝕，在滾筒表面包覆一層耐腐蝕耐老化的橡膠對(duì)滾筒金屬表面形成保護(hù)，可以大大延長(zhǎng)滾筒的使用壽命。

實(shí)驗(yàn)表明：滾筒表面的光滑金屬面與皮帶表面橡膠的靜態(tài)干摩擦系數(shù)為0.1-0.12，而橡膠與橡膠之間的干摩擦系數(shù)為0.5，這就意味著在同樣的拉力下，滾筒包膠后的摩擦力可以提高5倍，驅(qū)動(dòng)滾筒的動(dòng)力輸出會(huì)更足更穩(wěn)定，更不容易出現(xiàn)滑動(dòng)摩擦。4、貯存期間，銑刨機(jī)輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。若滾筒出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象，皮帶與滾筒間的摩擦系數(shù)會(huì)變小，磨損程度變高。

除此之外，橡膠板還有一個(gè)明顯的優(yōu)勢(shì)就是能夠自我清潔，避免粘附運(yùn)料，提高運(yùn)行的牽引力，從而減小皮帶的跑偏和磨損，提高運(yùn)行效率，使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證皮帶有效的、大運(yùn)量的運(yùn)轉(zhuǎn)。